了解粗鏜頭品牌鉸孔后孔的中心線不直的問題。

知識(shí)一、粗鏜頭品牌產(chǎn)生原因:鉸孔前的鉆孔偏斜，特別是孔徑較小時(shí)，由于鉸刀剛性較差，不能糾正原有的彎曲度；鉸刀主偏角過大；導(dǎo)向不良，使鉸刀在鉸削中易偏離方向；切削部分倒錐過大；鉸刀在斷續(xù)孔中部間隙處位移；手鉸孔時(shí)，在一個(gè)方向上用力過大，迫使鉸刀向一端偏斜，破壞了鉸孔的垂直度。

知識(shí)二、粗鏜頭品牌解決措施:增加擴(kuò)孔或鏜孔工序校正孔；減小主偏角；調(diào)整合適的鉸刀；調(diào)換有導(dǎo)向部分或加長切削部分的鉸刀；注意正確操作。

如何提高粗鏜頭品牌的加工精度  

方法一、改動(dòng)深孔鉆頭視點(diǎn)和刀齒寬度，有必要確保徑向合力一直壓向?qū)驂K，不允許違背導(dǎo)向塊方向。徑向力既不能太小，也不能太大。太小的徑向力會(huì)使深孔鉆頭導(dǎo)向削弱，簡單發(fā)生振動(dòng);太大的徑向力簡單破壞導(dǎo)向塊的油膜，使導(dǎo)向塊磨損快。所以在深孔鉆加工中要十分注意此疑問。

方法二、在進(jìn)行粗鏜頭品牌加工時(shí)，應(yīng)確保滿足的冷卻液流量和選用抗粘附性好的導(dǎo)向塊材料，以避免堵屑和導(dǎo)向塊上的切削粘附。

方法三、操控機(jī)床主軸、導(dǎo)向套及連接器內(nèi)孔三者的同軸度差錯(cuò)有必要小于0.03mm。

如何解決深孔刀具表面的粗糙度   

針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是粗鏜頭品牌可有提高切削速度，一般速度越高，表面粗糙度數(shù)值越小，就是表面粗糙度等級(jí)越高。這個(gè)主要與刀具材料有關(guān)。用修光刃。車削、銑削、鉆削都有用修光刃的。這個(gè)與深孔刀具角度中的主偏角、副偏角、過渡刃有關(guān)。修光刃就是一小段主偏角等于或者接近于零度的過渡刃，其它角度對(duì)加工表面粗糙度影響一般不太顯著。除非你的工件有積屑瘤、鱗刺等，這都是解決深孔刀具表面粗糙度的好方法。

粗鏜頭品牌的應(yīng)用知識(shí)介紹：

針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是粗鏜頭品牌主要用來加工Φ2～Φ20mm小徑深孔，是目前深孔鉆削中的一種工具，槍鉆側(cè)面開有V形排屑槽，槍鉆內(nèi)開有兩個(gè)進(jìn)油孔，解決了部分進(jìn)油和排屑問題。槍鉆的工作原理是工件旋轉(zhuǎn)，鉆頭作直線進(jìn)給，適用于配備高壓冷卻系統(tǒng)的車床與立式機(jī)床、刀具或工件旋轉(zhuǎn)場合。但一般槍鉆用作小直徑深孔擴(kuò)孔時(shí)存在表面粗糙度不易保證、直線度不易保證的問題。