現(xiàn)貨供應(yīng)深孔數(shù)控機(jī)床的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求： 

現(xiàn)貨供應(yīng)深孔數(shù)控機(jī)床屬于機(jī)械設(shè)備的一種，為了能夠更好地滿足工程需求，這種設(shè)備在設(shè)計(jì)制作時(shí)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求。那么具體有哪些技術(shù)方面的標(biāo)準(zhǔn)要求呢？ 一般我們對(duì)深孔鉆鏜床精度的要求比較高，主要表現(xiàn)在四個(gè)方面：

方面1.表面粗糙度，表面粗糙度值通常應(yīng)該R阿爾法1.6~0.4微米。

方面2.形狀精度，圓柱孔的形狀精度，一般應(yīng)控制在直徑公差，孔精度高，形狀精度應(yīng)控制在1/2~1/3的直徑公差。

方面3.尺寸精度，深孔鏜床的加工主要孔或軸承孔尺寸公差，一般應(yīng)控制在IT7~IT8，孔的主要要求機(jī)床主軸箱控制在IT6，其他需求低孔、尺寸公差控制一般IT11。

方面4.位置精度，周節(jié)誤差(包括同軸洞之間的對(duì)齊誤差)，一般控制在+/-0.025--0.025毫米；垂直錯(cuò)誤:0.01~0.05/Φ200；并行性錯(cuò)誤，一般控制在0.03~0.10毫米。

現(xiàn)貨供應(yīng)深孔數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用知識(shí)介紹：

現(xiàn)貨供應(yīng)深孔數(shù)控機(jī)床是專門加工圓柱型深孔工件的設(shè)備，現(xiàn)貨供應(yīng)深孔數(shù)控機(jī)床本身剛性強(qiáng)，精度保持好，主軸采用三檔無(wú)級(jí)調(diào)速，轉(zhuǎn)速范圍廣，進(jìn)給系統(tǒng)由大功率交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器頂緊工件采用機(jī)械裝置。該機(jī)床可完成大直徑重型零件深孔的鏜、擴(kuò)、滾壓、套料加工。鏜孔時(shí)采用鏜桿切削液向排切削液、排切屑的工藝方式；套料時(shí)采用外排屑的工藝形式，需配備套料刀具、刀桿和工裝夾具。根據(jù)加工的需要，機(jī)床可安裝鉆桿箱，刀具可旋轉(zhuǎn)并進(jìn)給。

現(xiàn)貨供應(yīng)深孔數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用問題：

現(xiàn)貨供應(yīng)深孔數(shù)控機(jī)床的工具箱應(yīng)分類和布置。安放整齊、牢靠、宣放位置要便于操作，并保持清潔。工具、、刀具等應(yīng)分開放置，避免刀具刃口互碰，以免造成刀具的損壞。所有的工具、量具，夾具以及工件等，在工作時(shí)，盡可能放在或集中在操作者附近，它們應(yīng)有固定的位置，哪兒拿的，用后應(yīng)放回原位。圖樣，工藝卡片等應(yīng)放在便于閱讀的地方，并注意保持清潔和完整，避免不必要的報(bào)廢。待加工的工件和已加上的上件應(yīng)分開放，并排放整齊，使之便于取放和質(zhì)量檢查。現(xiàn)貨供應(yīng)深孔數(shù)控機(jī)床時(shí)時(shí)保持工作環(huán)境的清潔，無(wú)油垢。

現(xiàn)貨供應(yīng)深孔數(shù)控機(jī)床的使用細(xì)節(jié)知識(shí)介紹：

關(guān)于使用現(xiàn)貨供應(yīng)深孔數(shù)控機(jī)床的使用細(xì)節(jié)問題，我們應(yīng)該了解到的是機(jī)床是專門加工圓柱形深孔工件的設(shè)備，如同加工機(jī)床的主軸孔，各種機(jī)械液壓油缸、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等設(shè)備一樣，其機(jī)械設(shè)備工件由卡盤夾緊、中心架支承旋轉(zhuǎn)，刀具不轉(zhuǎn)只作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，也有工件、刀具同時(shí)發(fā)明方向旋轉(zhuǎn)，刀具同時(shí)反方向旋轉(zhuǎn)，刀具作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由無(wú)級(jí)調(diào)速電動(dòng)機(jī)構(gòu)，進(jìn)給速度20~2000mm/min，快速移動(dòng)速度5000mm/min，其機(jī)械設(shè)備機(jī)床不但可以承擔(dān)鉆削、鏜削，而且還可以進(jìn)行滾壓加工，在鉆削時(shí)采用內(nèi)排屑法。