現(xiàn)貨供應(yīng)現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控深孔鉆的相關(guān)應(yīng)用知識介紹：

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是數(shù)控深孔鉆鏜機床是專門加工深孔類工件的設(shè)備，進給結(jié)構(gòu)為雙齒輪齒條傳動，剛性好，加工范圍大。主要功能有鉆孔、鏜孔（可鏜削盲孔），可進行滾壓加工，滾壓后粗糙度一般可以達到Ra0.4以下。鉆孔采用BTA方式；鏜孔采用推鏜方式，授油器進油。工件的頂緊和授油器的夾緊均采用液壓控制，、操作方便?！?/span>

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現(xiàn)貨供應(yīng)現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控深孔鉆的應(yīng)用知識介紹：

現(xiàn)貨供應(yīng)現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控深孔鉆主要由主軸箱3、進給箱4、工作臺1、立柱5、和底座6組成。加工時，工件直接或通過夾具安裝在工作臺上，由電機經(jīng)變速系統(tǒng)使主軸實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)主運動;同時進給箱使主軸隨主軸套筒作軸向進給運動。工作臺和變速箱都可沿立柱調(diào)整其上下位置，以適應(yīng)加工不同高度工件的要求。另外利用裝在變速箱的操縱機構(gòu)，可使主軸實現(xiàn)手動快速升降、手動進給、接通及斷開機動進給。

現(xiàn)貨供應(yīng)現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控深孔鉆上加工完一個孔后，再加工另一個孔時，需要移動工件，使刀具與被加工孔的中心對準，操作很不方便，因此立式鉆床適用于在單件、小批生產(chǎn)中加工中小型零件。

現(xiàn)貨供應(yīng)現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控深孔鉆的工藝特性介紹：

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是現(xiàn)貨供應(yīng)現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控深孔鉆根據(jù)工件長短，該產(chǎn)品選用兩種加工工藝，短工件采用授油器并液壓頂緊；長工件采用由鏜桿尾部授油、四爪卡盤夾緊。授油器采用創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)形式，承重性能有很大提高，旋轉(zhuǎn)精度高。床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機床的導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度更好，導(dǎo)軌經(jīng)過淬火處理，耐磨性較高。

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現(xiàn)貨供應(yīng)現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控深孔鉆的基本特性分析：

特性1、控制系統(tǒng)采用新代數(shù)控系統(tǒng)，性能，操作編程通用方便。

特性2、本機冷卻系統(tǒng)采用了遠距離控制裝置，可根據(jù)鉆孔大小、材料的不同、出屑情況、精度要求等，分別調(diào)整不同的流量和壓力，從而達到化的冷卻液的供應(yīng)。

特性3、機床精度檢測，采用生產(chǎn)的激光干涉儀進行動態(tài)檢查，并根據(jù)檢查結(jié)果進行動態(tài)補償，從而確保機床整機定位精度。由于上述技術(shù)的應(yīng)用使該機床的性能、精度、加工范圍、操作、工作效率都達到了同類機床的水平。