雙軸數(shù)控雙軸深孔機床優(yōu)選廠家的應用特性介紹：

由于雙軸數(shù)控雙軸深孔機床優(yōu)選廠家具有精度高，鉆削能力強的特點，所以在加工行業(yè)它也得到廣泛的應用。雙軸數(shù)控雙軸深孔機床優(yōu)選廠家鉆頭的主偏角為25°,副偏角為15°,鉆頭的主切削刃一重后角為20°，主切削刃二重后角為25°,槍鉆鉆頭的副切削刃后角為35°；本實用新型深孔槍鉆,相對于現(xiàn)有技術中的槍鉆,其主切削刃的長度和副切削刃的長度都更短,在相同的經給速度下,其切削量更小,因此其發(fā)熱量更少,可有效降低主、副切削刃的磨損速度,降低鉆頭修磨頻率,提高深孔槍鉆加工效率。

雙軸數(shù)控雙軸深孔機床優(yōu)選廠家的鉆桿箱的相關知識點介紹：

雙軸數(shù)控雙軸深孔機床優(yōu)選廠家鉆桿箱采用兩個交流變頻電機通過同步帶和帶輪分別驅動各自主軸旋轉，無級變速。主軸軸承及導軌面等均采用自動間歇潤滑。深孔槍鉆高壓冷卻采用變頻電機驅動齒輪泵獲得，制冷機選配。采用自動排屑機。全封閉雙拉門機床防護罩。具有多種自動監(jiān)控裝置。微型鉆頭的柄部形狀大致有兩種，一種是細小直柄，另一種是粗桿直柄。

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雙軸數(shù)控雙軸深孔機床優(yōu)選廠家的發(fā)展狀況分析介紹：

雙軸數(shù)控雙軸深孔機床優(yōu)選廠家是近年發(fā)展起來的深孔加工新工藝。傳統(tǒng)的深孔加工（孔深與孔徑之比大于5），需要鉆、鏜、粗鉸、研磨等多道工序才能加工出有較和較低表面粗糙度的孔。新工藝是采用結構特殊的刀具和高壓冷卻潤滑系統(tǒng)，可將上述多道工序簡化為一次連續(xù)走刀完成相當深度的和低表面粗糙度的孔加工，這種工藝，經濟效益顯著。雙軸數(shù)控雙軸深孔機床優(yōu)選廠家的刀齒和導向塊的布置主要考慮分屑和切削時徑向力的平衡，刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯(lián)接。