四軸數(shù)控雙軸深孔機(jī)床加工廠家的應(yīng)用優(yōu)勢分析：

四軸數(shù)控雙軸深孔機(jī)床加工廠家通過一次連續(xù)鉆削可以代替一般需要鉆、擴(kuò)、鉸工序才能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度。ZK2102x4軸數(shù)控深孔鉆床采用數(shù)字控制系統(tǒng)控制，不但有單動功能，四軸數(shù)控雙軸深孔機(jī)床加工廠家它還具有自動循環(huán)功能。ZK2102x4軸數(shù)控深孔鉆床采用數(shù)字控制系統(tǒng)控制，不但有單動功能，它還具有自動循環(huán)功能?，F(xiàn)代機(jī)械加工正在向多工位加工的方向發(fā)展，這就增加了槍鉆在通用機(jī)床上的應(yīng)用。

關(guān)于四軸數(shù)控雙軸深孔機(jī)床加工廠家的柄部的相關(guān)知識點(diǎn)介紹：

關(guān)于這方面的知識我們了解到四軸數(shù)控雙軸深孔機(jī)床加工廠家的柄部形狀大致有兩種，一種是細(xì)小直柄，另一種是粗桿直柄。另外四軸數(shù)控雙軸深孔機(jī)床加工廠家材料仍然以鈷高速鋼為主。近年來，涂層鉆頭和硬質(zhì)合金鉆頭已大量出現(xiàn)，尤其是細(xì)晶粒硬質(zhì)合金，其耐磨性和韌性均有很大提高，目前已開發(fā)出粒徑為0。5μm以下的WC超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金，除此之外，我們還了解到AFI細(xì)晶粒硬質(zhì)合金，其抗彎強(qiáng)度達(dá)500kg/mm2，硬度92。5HRA，用其制作微型鉆頭，切削性能十分理想。

四軸數(shù)控雙軸深孔機(jī)床加工廠家加工孔徑誤差大，或同一條孔加工出來大小不一。原因分析：

針對這方面我們要了解到的是四軸數(shù)控雙軸深孔機(jī)床加工廠家外徑設(shè)計值過大，刀桿跳動大，槍鉆導(dǎo)向套過大，進(jìn)給不均勻，偶見被加工材料復(fù)雜不純或材料特性。

解決方法：檢查深孔槍鉆外徑尺寸，檢查減震套松緊程度，如果過松及時跟換，如果是槍鉆刀桿強(qiáng)度不夠更換新的刀具，在進(jìn)口和出口孔徑過大多半是導(dǎo)向套過松導(dǎo)致，可以更換新的導(dǎo)向套。被加工材料如果材質(zhì)不純也會有類似情況，另外較軟的材料或合金鋼材也有類似的情況，整體方法是選用合適的導(dǎo)向條形式，保持一致的進(jìn)給參數(shù)。

四軸數(shù)控雙軸深孔機(jī)床加工廠家的相關(guān)知識點(diǎn)介紹：

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是四軸數(shù)控雙軸深孔機(jī)床加工廠家采用硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行齒輪加工，過去大部分采用干切削，工件溫升高，刀具壽命低。新研制成功的EC滾切硬齒切削液，可以成功地用于滾齒加工，使工件溫度下降，提高了齒輪的加工精度，刀具的使用壽命可延長80-100%。

四軸數(shù)控雙軸深孔機(jī)床加工廠家采用槍鉆工藝和MQL冷卻技術(shù)，進(jìn)步油孔精度和加工效率。并且它該槍鉆作為一種的半精密孔加工工藝，孔徑精度一般可達(dá)IT7～I(xiàn)T9，表面粗糙度為Ra1。6左右，對于鑄鐵和中碳非調(diào)質(zhì)鋼材料，普通槍鉆的鉆孔進(jìn)給量可達(dá)150mm/min。