數(shù)控深孔鉆槍鉆設備的應用給我們帶來了哪些方便？

針對這方面的知識我們了解到數(shù)控深孔鉆槍鉆設備能夠方便的加工各種形式的深孔,對于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。目前深孔槍鉆有的采用單刃槍鉆，因為它可以達到很高的孔徑公差，表面質量及微小的擺差，這使得深孔槍鉆在精加工領域也能得到應用。在實際工業(yè)應用中，深孔槍鉆具有很強的工藝可靠性，因為它可以通過一次鉆削代替先鉆后鉸的工藝。

數(shù)控深孔鉆槍鉆設備的剃齒加工工藝介紹：

針對這方面的知識我們應該了解到的是數(shù)控深孔鉆槍鉆設備的剃齒加工要求高的表面質量，為了防止粘刀，可采用含活性極壓添加劑的切削油，又因為剃齒加工產(chǎn)生細小的切屑，為了使切屑容易沖掉，好用低粘度的切削油，如果切屑分離不暢，會使已加工表面質量惡化。對數(shù)控深孔鉆槍鉆設備工藝的研發(fā)應用經(jīng)驗運用于曲軸油孔的加工，開發(fā)出多軸曲軸油孔柔性加工中心，將柔性和效率加工地結合起來。

數(shù)控深孔鉆槍鉆設備的相關應用問題介紹：

數(shù)控深孔鉆槍鉆設備對于高速切齒加工，用油基切削液，會產(chǎn)生較大油煙，污染環(huán)境，影響加工質量，刀具磨損也加劇，此時選用具有強極壓性的水基切削液，如含有硫、磷極壓添加劑的水基合成切削液或高濃度極壓乳化液，可克服高速切削時的油污染，加工質量和刀具磨損情況均比油基切削液好。但對原有的滾齒、插齒機床，必須采取措施，防止水進入轉動部分，以免機床產(chǎn)生故障。刀具加工前有發(fā)現(xiàn)磨損或者在加工中發(fā)現(xiàn)鐵屑異常或者聽到任何異常聲響都應及時磨研。裝夾時應盡量平行將(導向套)放入機頭內，不干凈或者有毛刺時應及時清理干凈，切勿大力、蠻力或強行放入，

數(shù)控深孔鉆槍鉆設備的槍鉆結構的研究

針對這方面的知識我們應該注意到的是數(shù)控深孔鉆槍鉆設備的槍鉆刀具角度復雜，主要包括內刃鋒角(也稱為內刃余偏角或內角)、外刃鋒角(也稱為外刃余偏角或外角)、外刃后角、外刃第二后角、內刃后角、刀尖角、導流面后角等。每一個角度的變化都會對切削力產(chǎn)生影響，進而影響刀具的壽命和加工質量。所以，從槍鉆的結構出發(fā)，研究槍鉆的刀具壽命和加工質量具有重要意義。