加工定制雙軸數(shù)控深孔槍鉆的應(yīng)用給我們帶來了哪些方便？

針對(duì)這方面的知識(shí)我們了解到加工定制雙軸數(shù)控深孔槍鉆能夠方便的加工各種形式的深孔,對(duì)于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。目前深孔槍鉆有的采用單刃槍鉆，因?yàn)樗梢赃_(dá)到很高的孔徑公差，表面質(zhì)量及微小的擺差，這使得深孔槍鉆在精加工領(lǐng)域也能得到應(yīng)用。在實(shí)際工業(yè)應(yīng)用中，深孔槍鉆具有很強(qiáng)的工藝可靠性，因?yàn)樗梢酝ㄟ^一次鉆削代替先鉆后鉸的工藝。

加工定制雙軸數(shù)控深孔槍鉆的深孔加工解決方案

加工定制雙軸數(shù)控深孔槍鉆是好用的深孔加工解決方案，采用槍鉆可以獲得精密的加工效果，加工出來的孔位置，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度以及微小的偏差。能夠方便的加工各種形式的深孔。在實(shí)際應(yīng)用中，可以通過一次加工代替先鉆后鉸的工藝，而且具有很強(qiáng)的工藝可靠性。

除此之外，我們還了解到的是加工定制雙軸數(shù)控深孔槍鉆主要用來鉆削小孔直徑，范圍大于在1。5mm-38mm，鉆孔的長(zhǎng)徑比是指：鉆頭直徑X150倍。（也就是大鉆深），高壓冷卻液通過主軸和鉆頭中心到達(dá)切削部位。

運(yùn)用加工定制雙軸數(shù)控深孔槍鉆的常見過程介紹：

過程1。預(yù)先在工作物上鉆出一精度為+0。001英寸(0。0254mm)/-0的扶引孔，深度為鉆徑之二分之一;留意：該孔徑肯定不能小于鉆頭直徑。

過程2。承認(rèn)鉆頭被牢固地鎖緊在夾持套筒里，并安定地銜接于主軸上;同時(shí)對(duì)好切削中心線。將切削冷卻液貯存箱與噴嘴接合并銜接到工作母機(jī)上。

過程3。將鉆刃伸入扶引套或扶引孔內(nèi)，但不可使碰觸及扶引套或扶引孔的底部。

過程4。敞開滑動(dòng)或兩層閥門，調(diào)整霧化混合氣至恰當(dāng)狀況，選定恰當(dāng)?shù)倪M(jìn)刀速度與轉(zhuǎn)速。

這樣應(yīng)用加工定制雙軸數(shù)控深孔槍鉆才能達(dá)到好的效果

要想使加工定制雙軸數(shù)控深孔槍鉆加工深孔時(shí)能夠達(dá)到滿意的效果，必須熟練掌握槍鉆系統(tǒng)的性能(包括刀具、機(jī)床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。在生產(chǎn)中，直槽槍鉆使用得。

同時(shí)我們還要根據(jù)加工定制雙軸數(shù)控深孔槍鉆直徑并通過傳動(dòng)部分、柄部和刀頭的內(nèi)冷卻孔的情況，槍鉆可制成整體式和焊接式兩種類型。其冷卻液從后刀面上的小孔處噴出。槍鉆可有一個(gè)或兩個(gè)圓形的冷卻孔，或單獨(dú)一個(gè)腰形孔。