廠價(jià)供應(yīng)四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床的剃齒加工工藝介紹：

針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是廠價(jià)供應(yīng)四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床的剃齒加工要求高的表面質(zhì)量，為了防止粘刀，可采用含活性極壓添加劑的切削油，又因?yàn)樘挲X加工產(chǎn)生細(xì)小的切屑，為了使切屑容易沖掉，好用低粘度的切削油，如果切屑分離不暢，會(huì)使已加工表面質(zhì)量惡化。對(duì)廠價(jià)供應(yīng)四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床工藝的研發(fā)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用于曲軸油孔的加工，開發(fā)出多軸曲軸油孔柔性加工中心，將柔性和效率加工地結(jié)合起來(lái)。

廠價(jià)供應(yīng)四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床的加工出來(lái)的孔表面光潔度差，失圓，的原因分析：

關(guān)于廠價(jià)供應(yīng)四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床的加工出來(lái)的孔表面光潔度差，失圓。原因分析：槍鉆同心度不好，材料特性，切屑油不合適，刀桿跳動(dòng)大。

解決方法：首先確認(rèn)材料是否是不易斷屑的被加工材料，是否粘刀，如果是類似材料要根據(jù)情況制作適應(yīng)該材料加工刀具工藝，另外增加切屑液的粘稠度，減小刀具角度。還要確認(rèn)刀具是否有同心度差的原因，要盡量刀具的支撐長(zhǎng)度（用合適的長(zhǎng)度深孔槍鉆，檢查減震套的松動(dòng)情況，檢查主軸的抖動(dòng)情況。

運(yùn)用廠價(jià)供應(yīng)四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床的常見過程介紹：

過程1。預(yù)先在工作物上鉆出一精度為+0。001英寸(0。0254mm)/-0的扶引孔，深度為鉆徑之二分之一;留意：該孔徑肯定不能小于鉆頭直徑。

過程2。承認(rèn)鉆頭被牢固地鎖緊在夾持套筒里，并安定地銜接于主軸上;同時(shí)對(duì)好切削中心線。將切削冷卻液貯存箱與噴嘴接合并銜接到工作母機(jī)上。

過程3。將鉆刃伸入扶引套或扶引孔內(nèi)，但不可使碰觸及扶引套或扶引孔的底部。

過程4。敞開滑動(dòng)或兩層閥門，調(diào)整霧化混合氣至恰當(dāng)狀況，選定恰當(dāng)?shù)倪M(jìn)刀速度與轉(zhuǎn)速。