深孔套料機(jī)床生產(chǎn)廠家的加工精度檢驗知識介紹：

知識1、深孔套料機(jī)床生產(chǎn)廠家的剛度、精度好，主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，采用交流伺服馬達(dá)驅(qū)動進(jìn)給系統(tǒng)，能適應(yīng)各種深孔加工的需要，委托石油和工件緊固緊液壓裝置，儀表顯示，。

知識2、床體采用鑄鐵鐵。具有良好的剛度。

知識3、深孔套料機(jī)床生產(chǎn)廠家使用特殊的01數(shù)控鏜床2臺，深孔鉆，也可以使用或配偶TC KND數(shù)控系統(tǒng);

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深孔套料機(jī)床生產(chǎn)廠家的應(yīng)用中出現(xiàn)問題應(yīng)該如何分析原因：

深孔套料機(jī)床生產(chǎn)廠家對大型回轉(zhuǎn)類零件進(jìn)行深孔數(shù)控加工時的常見問題，要從工件系統(tǒng)和鉆削系統(tǒng)兩大方面進(jìn)行分析。

方面一、從工件系統(tǒng)方面進(jìn)行分析基于深孔數(shù)控加工特點，回轉(zhuǎn)類工件在工件床身上的裝卡方式只能是一卡一拖或兩拖方式。一卡一拖方式為花盤卡持工件一端既傳遞扭矩又承載工件重量，一個中心架支撐工件的另一端。兩拖方式為兩個中心架分別支撐工件的左右兩端，花盤只用于傳遞扭矩，不承載工件重量。

方法二、對于重量大、長度較長的工件，都客觀存在由于自身重量而產(chǎn)生的撓度變形。無論采取哪種裝卡方式，都避免不了撓度變形，所以實際操作時，盡管操作者水平很高，也不可能將工件的回轉(zhuǎn)軸線調(diào)成一條直線，這樣就會時常發(fā)生工件在旋轉(zhuǎn)過程中花盤卡爪有響聲、中心架滾輪損壞等現(xiàn)象。

怎樣的深孔套料機(jī)床生產(chǎn)廠家才是合格的設(shè)備

深孔套料機(jī)床生產(chǎn)廠家床身導(dǎo)軌選用適合深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌，承載才能大，導(dǎo)向精度好;導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理，耐磨性較高。適用于機(jī)床制作、機(jī)車、船只、煤機(jī)、液壓、動力機(jī)械、風(fēng)動機(jī)械等職業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8μm。

除此之外，深孔套料機(jī)床生產(chǎn)廠家依據(jù)工件狀況，可選擇下列幾種作業(yè)方式：工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動;工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動;工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動。為了滿意深孔加工的工藝要求，深孔套料機(jī)床生產(chǎn)廠家應(yīng)具有下列條件。

深孔套料機(jī)床生產(chǎn)廠家的應(yīng)用優(yōu)勢分析：

深孔套料機(jī)床生產(chǎn)廠家性能特點為專門加工圓柱型深孔工件的鏜削設(shè)備，如鉆鏜機(jī)床的主軸孔，各種機(jī)械液壓油缸、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。機(jī)床主要用于鏜削，而且還可進(jìn)行滾壓加工，鏜削時采用前排屑。

深孔套料機(jī)床生產(chǎn)廠家床頭：改良為封閉款型，升級環(huán)保防泄漏效果。

深孔套料機(jī)床生產(chǎn)廠家授油器：由原來的半自動，改為自動移動控制系統(tǒng)，操作方便快捷，助于提高生產(chǎn)效率。

深孔套料機(jī)床生產(chǎn)廠家進(jìn)給系統(tǒng)：在原來基礎(chǔ)升級為重載滾珠絲杠。

電機(jī)：采用伺服進(jìn)給電機(jī)，加工精度 。

電箱：采用機(jī)床 電箱，提升機(jī)床電路系統(tǒng)性能穩(wěn)定和使用壽命。