加工定制大型數(shù)控深孔鉆的產(chǎn)品特性分析介紹：

加工定制大型數(shù)控深孔鉆是專門進(jìn)行重型工件內(nèi)孔加工的深孔設(shè)備。該機(jī)床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜、擴(kuò)、滾壓、套料加工；鏜孔時(shí)采用鏜桿切削液向（床頭端）排切削液、排鐵屑的工藝方式。根據(jù)用戶的需求,機(jī)床可帶鉆(鏜)桿箱，使其增鉆削功能，鉆孔時(shí)采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式；工件可低速旋轉(zhuǎn),刀具高速旋轉(zhuǎn)往復(fù)進(jìn)給提高加工效率。加工定制大型數(shù)控深孔鉆加工工件內(nèi)孔直徑可達(dá)φ800mm，加工工件長(zhǎng)度達(dá)16m。

加工定制大型數(shù)控深孔鉆的基本特性分析：

特性1、控制系統(tǒng)采用新代數(shù)控系統(tǒng)，性能，操作編程通用方便。

特性2、本機(jī)冷卻系統(tǒng)采用了遠(yuǎn)距離控制裝置，可根據(jù)鉆孔大小、材料的不同、出屑情況、精度要求等，分別調(diào)整不同的流量和壓力，從而達(dá)到化的冷卻液的供應(yīng)。

特性3、機(jī)床精度檢測(cè)，采用生產(chǎn)的激光干涉儀進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查，并根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償，從而確保機(jī)床整機(jī)定位精度。由于上述技術(shù)的應(yīng)用使該機(jī)床的性能、精度、加工范圍、操作、工作效率都達(dá)到了同類機(jī)床的水平。

加工定制大型數(shù)控深孔鉆的兩點(diǎn)使用細(xì)節(jié)問題普及：

細(xì)節(jié)一、加工定制大型數(shù)控深孔鉆是深孔鉆鏜床的一種產(chǎn)品類型，T代表鏜床，21代表這種深孔鉆鏜床既可以鉆孔，也可以鏜孔，50代表這種深孔鉆鏜床可以鏜孔的直徑是500mm.根據(jù)工件的長(zhǎng)短，該產(chǎn)品選用兩種加工工件藝：短工件采用授油器授油并液壓頂緊；長(zhǎng)工件采用由鏜桿尾部，四爪卡盤夾緊。

細(xì)節(jié)二、加工定制大型數(shù)控深孔鉆的鉆孔灌注樁基礎(chǔ)形式能適應(yīng)不同的地質(zhì)條件，并且占用面積小、承載力高，但是鉆孔灌注樁成樁技術(shù)要求高、灌注水下混凝土施工工序多、工藝復(fù)雜、工作量大、并需在較短時(shí)間內(nèi)快速完成灌注工作，且隱蔽性強(qiáng)。