加工定制雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床進行鉆孔作業(yè)的相關知識點介紹：

加工定制雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床進行鉆孔作業(yè)之前，應使用顯微鏡等對備用鉆頭進行仔細檢查，如果使用研磨精度不高的深孔槍鉆，不僅會降低加工孔的精度，嚴重時還會造成深孔槍鉆鉆頭折斷。在深孔槍鉆尺寸精度方面，如果是加工不銹鋼或鐵鎳鈷合金等材料，要求深孔槍鉆其切削刃高度誤差為0。001～0。02mm左右，這可防止刃帶磨損，延長深孔槍鉆壽命。

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深孔槍鉆的相關知識介紹：

所用加工定制雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床為鈷高速鋼鉆頭，其轉(zhuǎn)速以1000～1500m/min為宜，如為硬質(zhì)合金鉆頭，由于縱彈性模量較高，深孔槍鉆高速回轉(zhuǎn)時的離心力對刃尖引起的振動較小，因此可采用高速切削加工。除此之外，我們還應該了解到的是加工定制雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床對小直徑孔加工所用的切削液，應特別重視其潤滑性能，潤滑性良好的切削液易于附著在鉆溝上，通過鉆溝更易達到加工部位，這可降低摩擦，減少工具磨損，同時也便于排屑。

加工定制雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床的應用注意要點介紹：

今天我們要給大家介紹的是性能優(yōu)良的深孔鉆切削液是深孔鉆加工技術關鍵之一，深孔鉆切削液必須具備下列性能

1）良好的冷卻作用，消除由于變形及摩擦所產(chǎn)生的熱量，抑制積屑瘤的生成。

2）良好的高溫潤滑性，減少刀刃及支承的摩擦磨損，保證刀具在切削區(qū)的高溫下保持良好的潤滑狀態(tài)。

3）良好的滲透性、排屑性，使切削液能及時滲透到刀刃上，并保證切屑能順利排出。

深孔鉆刀具的裝夾及保養(yǎng)：確定所加工的刀具的直徑大小，找出相應的機頭、導向套、支撐架等。

加工定制雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床是的應用

加工定制雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床工藝的研發(fā)應用經(jīng)驗運用于曲軸油孔的加工，開發(fā)出多軸曲軸油孔柔性加工中心，將柔性和效率加工地結合起來。

加工定制雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床加工小知識數(shù)控深孔槍鉆，又叫深孔鉆，因早用于制造業(yè),所以又叫槍鉆,隨著科技的不斷發(fā)展深孔加工已經(jīng)成為一種方便的加工方式。廣泛應用:汽車工業(yè)、航天工業(yè)、結構建筑工業(yè)、模具，刀具，治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領域。