鏜床裝備計劃和車床裝備中刀具旋轉(zhuǎn)計劃是一樣的。深孔排屑需求冷卻泵供給更高壓力的冷卻液，因為冷卻液粘度低、潤滑性差、富含固體顆粒，一般液壓泵很難作到，多級離心泵也達不到所需求的壓力。

深孔鉆機床的運用范圍及在普通機床加工中的使用技術(shù)(BTA鉆、噴吸鉆等)，通過一次連續(xù)的鉆削即可達到一般需鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔徑尺寸精度：IT7～IT11;加工孔偏斜度：≤0.5～1/1000(加工孔深);加工孔表面光潔度：Ra0.2～6.3um

一種深孔鉆鏜床的分段式鉆桿轉(zhuǎn)接頭

一種深孔鉆鏜床的分段式鉆桿轉(zhuǎn)接頭,包括鉆桿和第二鉆桿,鉆桿直徑大于第二鉆桿;鉆桿通過轉(zhuǎn)換接頭與第二鉆桿連接;轉(zhuǎn)換接頭為中空結(jié)構(gòu),一端外表面開設(shè)外螺紋與鉆桿的內(nèi)螺紋一端螺紋連接;轉(zhuǎn)換接頭另一端內(nèi)壁開設(shè)內(nèi)螺紋,與第二鉆桿外螺紋一端螺紋連接.該轉(zhuǎn)接頭兩端分別開設(shè)外螺紋與內(nèi)螺紋,用于連接大徑鉆桿和小徑鉆桿,鉆桿外表面采用逐漸縮徑的錐形結(jié)構(gòu)設(shè)計,使轉(zhuǎn)接部分由大徑鉆桿到小徑鉆桿的直徑過渡平滑;在螺紋連接部分設(shè)計了相應(yīng)的導(dǎo)油結(jié)構(gòu),用于對螺紋結(jié)構(gòu)進行潤滑;解決了現(xiàn)有技術(shù)鉆桿更換效率較低,人力成本高,鉆桿檢修難度較大的問題,具有使鉆桿更換檢修便捷,結(jié)構(gòu)簡單,成本較低的特點.

深孔鉆床、深孔鏜床、深孔鉆鏜床三者有什么區(qū)別

深孔鉆鏜床是專門加工圓柱形深孔工件的設(shè)備，比如機床的主軸孔、各種液壓油缸、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。

深孔鏜床分為臥式，立式，三坐標鏜床，深孔鉆床，有別于傳統(tǒng)的孔加工方式，主要依靠特定的鉆削技術(shù)，對長徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進行鉆削加工。

深孔鉆和深孔鏜床區(qū)別在于：使用刀具不同，鉆床使用鉆頭鉆孔，并沿著軸做進給運動，鏜床使用鏜刀對孔進行加工， 進給運動是鏜刀和工件的運動。一般來說，鏜孔的精度和表面的粗糙度等因素會比較好。

一種重型深孔鉆鏜床液壓快速定位輔助裝置

重型深孔鉆鏜床液壓快速定位輔助裝置,包括底座,所述底座的下方固接有硅膠墊,所述底座的內(nèi)部中間通過軸承轉(zhuǎn)動相連有雙頭螺柱,所述雙頭螺柱的外壁兩側(cè)對稱螺紋相連有活塞,且活塞與底座的內(nèi)壁緊密貼合,所述底座的內(nèi)部上方周圍開有多個滑槽.該重型深孔鉆鏜床液壓快速定位輔助裝置,通過活塞移動產(chǎn)生的負壓能夠方便工作人員輕松快速的將設(shè)備放置在工件上進行固定,同時通過能夠多個方向進行移動的套筒,能夠輔助工作人員迅速的調(diào)節(jié)鉆頭的位置,省去了因為盲區(qū)的原因需要工作人員反復(fù)調(diào)節(jié)的操作,通過支柱和擋板,能夠方便工作人員迅速的判斷偏移的方向和長度.