雙軸深孔槍鉆設備的工作原理介紹：

雙軸深孔槍鉆設備的工作原理是什么？針對這方面的知識我們應該了解到的是隨著科技的不斷發(fā)展和深孔加工系統(tǒng)制造商的不懈努力,槍鉆已經成為一種方便的加工。槍鉆廣泛應用于汽車工業(yè)、航天工業(yè)、結構建筑工業(yè)、模具/刀具/治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領域。雙軸深孔槍鉆設備是應用于制造業(yè),因此得名槍鉆。槍鉆由鉆柄、鉆桿、鉆頭三部分焊接在一起，中間有一通孔，適用于鉆削鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼等。

雙軸深孔槍鉆設備的產品特性：

特性1。安全性好，對人和環(huán)境無不良影響。

特性2。優(yōu)良的防銹性、潤滑性和極壓性，加工精度高。

特性3。本品含有滲透性潤滑劑，降低摩擦阻力及操作負荷。

特性4。延長它的刀模具的使用壽命，減少槍鉆頭磨損斷裂。

特性5。粘度合適且長時間保持不變，揮發(fā)性小，穩(wěn)定性高。

特性6。油品流動性好，排屑快，清洗性好。

特性7。油品抗氣霧性能優(yōu)良，油料消耗較少，使用成本較低。

大直徑深孔加工

對于直徑小于75mm、深徑比超過20:1的深孔，用雙軸深孔槍鉆設備加工不失為一種正確的選擇。不過，對于直徑大于75mm的超深孔，也可以采用其他一些鉆削方法進行加工。

與雙軸深孔槍鉆設備加工不同，其他深孔鉆削方法通常是從外部引入冷卻液，使其在鉆削頭周圍流動，然后通過刀具連接鉆管，從刀具內部排出切屑和冷卻液。對于大直徑深孔而言，用BTA套料鉆加工是一種常用而有效的選擇。其他一些工藝方法（如刮孔、滾子擠孔、瓶形鏜孔和拉孔）也可以類似的方式實現(xiàn)深孔的精密加工。