深孔刀具的選擇

深孔加工的刀具有多種，如鉆、噴吸鉆、套料鉆、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位深孔鉆、內(nèi)排屑深孔鉆和亞干式深孔加工系統(tǒng)等類型。

噴吸鉆適用于經(jīng)改裝的車床、臥式加工中心，易加工工件材料;套料鉆、內(nèi)排屑深孔鉆的鉆孔直徑不適合鉆加工Ф6mm的小孔;硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位深孔鉆一般小鉆削直徑為Ф20mm;而亞干式深孔加工系統(tǒng)主要是利用壓縮空氣進(jìn)行排屑和冷卻，使用霧化切削液進(jìn)行潤(rùn)滑，需的加工設(shè)備，不適合本廠的加工情況。而鉆適用于加工Ф2～Ф20mm、長(zhǎng)徑比L/D>100、表面粗糙度Ra6.3～Ra0.4μm、精度H7～H10級(jí)的深孔。

加工定制四軸深孔槍鉆設(shè)備引導(dǎo)孔加工

加工定制四軸深孔槍鉆設(shè)備屬于非平衡鉆頭，不平衡的槽形意味著切削力不平衡。為了減少鉆頭周邊的徑向切削力，需要靠導(dǎo)套或引導(dǎo)孔分擔(dān)。典型的加工定制四軸深孔槍鉆設(shè)備機(jī)床上配有加工定制四軸深孔槍鉆設(shè)備引導(dǎo)套，而本例所選的車銑加工中心不是加工定制四軸深孔槍鉆設(shè)備機(jī)床，沒有配備導(dǎo)套，且沒有夾具，無法設(shè)計(jì)導(dǎo)套。因此，考慮用鉆削引導(dǎo)孔的方式來平衡加工定制四軸深孔槍鉆設(shè)備切削力。通過大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得出：加工定制四軸深孔槍鉆設(shè)備引導(dǎo)孔的深度應(yīng)為1～2倍加工定制四軸深孔槍鉆設(shè)備直徑，直徑應(yīng)比加工定制四軸深孔槍鉆設(shè)備鉆頭直徑大0.004～0.012mm較合適。

宏程序在深孔加工定制四軸深孔槍鉆設(shè)備機(jī)床編程中的應(yīng)用

在加工定制四軸深孔槍鉆設(shè)備深孔加工數(shù)控設(shè)備實(shí)際應(yīng)用中,機(jī)床加工程序的編輯均是具有固定格式的,相對(duì)其他機(jī)床來言,較為簡(jiǎn)單.需要變更的僅是主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量,然而主軸轉(zhuǎn)速的選取與加工孔徑和材料有關(guān),一般根據(jù)常規(guī)加工經(jīng)驗(yàn)推薦刀具切削線速度v值,再由線速度公式計(jì)算得出主軸轉(zhuǎn)速值.因此在實(shí)際操作人員加工工件時(shí)需自行計(jì)算,這樣就增加了輔助時(shí)間.為了方便操作人員工作,減少計(jì)算環(huán)節(jié)占用輔助時(shí)間,可采用數(shù)控系統(tǒng)中的宏程序,來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)

加工定制四軸深孔槍鉆設(shè)備與深孔加工介紹：

硬質(zhì)合金加工定制四軸深孔槍鉆設(shè)備是近代發(fā)展起來,并得到廣泛采用的一種加工質(zhì)量好的先進(jìn)深孔加工刀具.它不僅適用于小深孔的加工,而且擴(kuò)展到孔,如油泵精密偶件,液壓閥體,閥套等的孔加工,并取代了鉆-擴(kuò)-鉸加工工藝.一,加工定制四軸深孔槍鉆設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和幾何參數(shù)加工定制四軸深孔槍鉆設(shè)備的結(jié)構(gòu)見圖1.它由鉆頭,鉆桿,鉆柄三部分構(gòu)成.硬質(zhì)合金鉆頭和鉆柄分別釬焊于帶有V形排屑槽的異形管狀的鉆桿兩端,經(jīng)過仔細(xì)過濾的高壓切削油通過中空的鉆桿,從鉆頭的油孔噴出,直接到達(dá)切削區(qū),有效地起到冷卻潤(rùn)滑。