兩坐標(biāo)深孔槍鉆機(jī)床貨源推薦的主要結(jié)構(gòu)分析介紹：

兩坐標(biāo)深孔槍鉆機(jī)床貨源推薦是加工圓柱形深孔零件的 機(jī)床，可以鏜削通孔，階梯孔和盲孔，也可進(jìn)行光整滾壓加工。對(duì)于短工件（1~4m）采用雙錐盤頂緊方式，由授油器授油。在鏜削方法上采用推鏜。在排屑方式上，采用向前排屑，適用于大批量生產(chǎn)，也可用于單件小批生產(chǎn)。

除此之外，我們還應(yīng)該了解到的是兩坐標(biāo)深孔槍鉆機(jī)床貨源推薦機(jī)床由床身。床頭箱，授油器，拖板，拖板進(jìn)給系統(tǒng)，中心架，拖架，鏜桿支架，鏜桿箱，冷卻系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，排屑裝置等主要部件組成。

一種帶有擺線針輪減速器的深孔鉆鏜床

本發(fā)明屬于深孔加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種帶有擺線針輪減速器的深孔鉆鏜床,包括滾珠絲杠,聯(lián)軸器,擺線針輪減速器,伺服電機(jī),其特征在于伺服電機(jī)通過(guò)右螺釘與擺線針輪減速器固定連接,面板上的O型座通過(guò)左螺釘與擺線針輪減速器固定連接,并使擺線針輪減速器的輸出軸順利通過(guò)O型座,擺線針輪減速器的輸出軸與聯(lián)軸器固定連接,輸入軸與伺服電機(jī)的主軸相連,聯(lián)軸器與滾珠絲杠固定連接.本發(fā)明解決了深孔加工過(guò)程中低速,平穩(wěn)進(jìn)給的問(wèn)題,能夠滿足刀具切削刃部的充分冷卻和潤(rùn)滑,減少刀具的磨損,延具使用壽命,提高工件的加工精度.

深孔鉆鏜床工作原理是：

在模具加工正常加工過(guò)程中，伴隨著鉆孔的深入，刀具所受鉆削扭矩基本保持不變，電機(jī)的功率也基本保持不變。

而當(dāng)?shù)毒邠p壞后，則刀具所受扭矩變大，從而引起電機(jī)電流增大，通過(guò)PLC的模擬量輸入模塊將檢測(cè)到模擬量信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字量信號(hào)，利用PLC的運(yùn)算功能與設(shè)定值進(jìn)行比較，來(lái)確定刀具是否損壞。　　

利用調(diào)速裝置的模擬量輸出口將檢測(cè)到的電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成0~10V電壓信號(hào)，輸出到PLC的模擬量輸入模塊進(jìn)行A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換，然后與設(shè)定值進(jìn)行比較。這個(gè)設(shè)定值由工藝人員根據(jù)工件材質(zhì)，刀具，加工量等參數(shù)得到，通過(guò)拔段開(kāi)關(guān)來(lái)選擇。

當(dāng)檢測(cè)值大于設(shè)定值20%時(shí)，則判定扭矩過(guò)載，即刀具受損，PLC發(fā)出報(bào)警，停止加工，更換刀具, 工件深孔加工。

深孔鉆床、深孔鏜床、深孔鉆鏜床三者有什么區(qū)別

深孔鉆鏜床是專門加工圓柱形深孔工件的設(shè)備，比如機(jī)床的主軸孔、各種液壓油缸、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。

深孔鏜床分為臥式，立式，三坐標(biāo)鏜床，深孔鉆床，有別于傳統(tǒng)的孔加工方式，主要依靠特定的鉆削技術(shù)，對(duì)長(zhǎng)徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進(jìn)行鉆削加工。

深孔鉆和深孔鏜床區(qū)別在于：使用刀具不同，鉆床使用鉆頭鉆孔，并沿著軸做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，鏜床使用鏜刀對(duì)孔進(jìn)行加工， 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是鏜刀和工件的運(yùn)動(dòng)。一般來(lái)說(shuō)，鏜孔的精度和表面的粗糙度等因素會(huì)比較好。