現(xiàn)貨工業(yè)深孔槍鉆設(shè)備的應(yīng)用特性介紹：

由于現(xiàn)貨工業(yè)深孔槍鉆設(shè)備具有精度高，鉆削能力強(qiáng)的特點(diǎn)，所以在加工行業(yè)它也得到廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)貨工業(yè)深孔槍鉆設(shè)備鉆頭的主偏角為25°,副偏角為15°,鉆頭的主切削刃一重后角為20°，主切削刃二重后角為25°,槍鉆鉆頭的副切削刃后角為35°；本實(shí)用新型深孔槍鉆,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的槍鉆,其主切削刃的長(zhǎng)度和副切削刃的長(zhǎng)度都更短,在相同的經(jīng)給速度下,其切削量更小,因此其發(fā)熱量更少,可有效降低主、副切削刃的磨損速度,降低鉆頭修磨頻率,提高深孔槍鉆加工效率。

現(xiàn)貨工業(yè)深孔槍鉆設(shè)備的鉆孔的長(zhǎng)徑比的知識(shí)介紹：

現(xiàn)貨工業(yè)深孔槍鉆設(shè)備的槍鉆鉆孔的長(zhǎng)徑比是指：鉆頭直徑X150倍。（也就是大鉆深）在切削作業(yè)中，雖然市場(chǎng)上已經(jīng)長(zhǎng)期存在耗油量很低的內(nèi)潤(rùn)滑設(shè)備，但是，傳統(tǒng)的冷卻潤(rùn)滑方法仍然占據(jù)主導(dǎo)地位。為何在市場(chǎng)上可獲得的MMS技術(shù)至今在切削作業(yè)上未能得到廣泛的應(yīng)用，其中一個(gè)主要原因便是液體注入量的可靠性低，針對(duì)各種不同使用場(chǎng)合的靈活性不足。

現(xiàn)貨工業(yè)深孔槍鉆設(shè)備的應(yīng)用價(jià)值介紹：

現(xiàn)貨工業(yè)深孔槍鉆設(shè)備代表著好的、孔加工技術(shù)。它不但可用來(lái)加工深孔(徑長(zhǎng)比1：250)，而且也可用來(lái)加工淺孔槍鉆是理想的深孔加工解決方案，采用槍鉆可以獲得精密的加工效果，加工出來(lái)的孔位置，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性。能夠方便的加工各種形式的深孔,對(duì)于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。槍鉆除了應(yīng)用的深孔鉆機(jī)外，也可用于CNC機(jī)床上，在普通機(jī)床上稍作改動(dòng)也可以實(shí)現(xiàn)深孔加工功能，這樣您不必增加太多的成本就可以獲得一套理想的深孔加工的解決方案。

現(xiàn)貨工業(yè)深孔槍鉆設(shè)備的發(fā)展?fàn)顩r分析介紹：

現(xiàn)貨工業(yè)深孔槍鉆設(shè)備是近年發(fā)展起來(lái)的深孔加工新工藝。傳統(tǒng)的深孔加工（孔深與孔徑之比大于5），需要鉆、鏜、粗鉸、研磨等多道工序才能加工出有較和較低表面粗糙度的孔。新工藝是采用結(jié)構(gòu)特殊的刀具和高壓冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)，可將上述多道工序簡(jiǎn)化為一次連續(xù)走刀完成相當(dāng)深度的和低表面粗糙度的孔加工，這種工藝，經(jīng)濟(jì)效益顯著?，F(xiàn)貨工業(yè)深孔槍鉆設(shè)備的刀齒和導(dǎo)向塊的布置主要考慮分屑和切削時(shí)徑向力的平衡，刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯(lián)接。