三坐標(biāo)深孔鉆床制造公司的應(yīng)用中出現(xiàn)問題應(yīng)該如何分析原因：

三坐標(biāo)深孔鉆床制造公司對大型回轉(zhuǎn)類零件進(jìn)行深孔數(shù)控加工時(shí)的常見問題，要從工件系統(tǒng)和鉆削系統(tǒng)兩大方面進(jìn)行分析。

方面一、從工件系統(tǒng)方面進(jìn)行分析基于深孔數(shù)控加工特點(diǎn)，回轉(zhuǎn)類工件在工件床身上的裝卡方式只能是一卡一拖或兩拖方式。一卡一拖方式為花盤卡持工件一端既傳遞扭矩又承載工件重量，一個(gè)中心架支撐工件的另一端。兩拖方式為兩個(gè)中心架分別支撐工件的左右兩端，花盤只用于傳遞扭矩，不承載工件重量。

方法二、對于重量大、長度較長的工件，都客觀存在由于自身重量而產(chǎn)生的撓度變形。無論采取哪種裝卡方式，都避免不了撓度變形，所以實(shí)際操作時(shí)，盡管操作者水平很高，也不可能將工件的回轉(zhuǎn)軸線調(diào)成一條直線，這樣就會(huì)時(shí)常發(fā)生工件在旋轉(zhuǎn)過程中花盤卡爪有響聲、中心架滾輪損壞等現(xiàn)象。

一種渦輪驅(qū)動(dòng)的深孔鉆鏜床

本實(shí)用新型公開了一種渦輪驅(qū)動(dòng)的深孔鉆鏜床,包括鉆鏜床底座,鉆鏜上殼體,渦輪泵,鏜桿,鉆鏜刀和加壓泵,所述鉆鏜床底座一端上側(cè)焊接有鉆鏜上殼體,所述鉆鏜上殼體內(nèi)部安裝有渦輪泵,所述渦輪泵一端連接有鏜桿,所述鏜桿一端安裝有鉆鏜刀座,所述鉆鏜刀座一端安裝有鉆鏜刀,所述鉆鏜床底座內(nèi)部安裝有加壓泵,所述加壓泵通過進(jìn)去管與渦輪泵一側(cè)連通,所述鉆鏜上殼體頂部開設(shè)有排氣孔,本實(shí)用新型一種渦輪驅(qū)動(dòng)的深孔鉆鏜床,通過加壓泵輸出高壓氣體,氣體產(chǎn)生推力推動(dòng)渦輪高速轉(zhuǎn)動(dòng),渦輪軸帶動(dòng)鏜桿高度旋轉(zhuǎn),從而使鉆鏜刀座一端的鉆鏜刀對工件進(jìn)行鏜孔,而且操作簡單,使用方便,深孔鉆鏜效果較好.

重型深孔鉆鏜床工件中心架裝配

系列重型深孔鉆鏜床,其大可承載300t,加工零件長度18m,是加工轉(zhuǎn)子,大型電站轉(zhuǎn)子,水輪機(jī)主軸等部件的制造裝備.該系列機(jī)床隨著承載能力,加工范圍的不斷擴(kuò)大,不僅提高了設(shè)計(jì)研發(fā)難度,同時(shí)也對機(jī)床整體裝配精度有了更高的要求.工件中心架是該機(jī)床的重要部件,其裝配精度十分關(guān)鍵.為此,我們專門研究制定了裝配工藝方案.1.裝配部件分析深孔鉆鏜床的工件中心架安裝在該機(jī)床的工件床身上,由蝸桿箱帶動(dòng)可在床身上移動(dòng)