臥式數(shù)控深孔鉆制造公司的應(yīng)用知識(shí)分析:

深孔的加工范圍40-250mm，該機(jī)床為專(zhuān)門(mén)儀表顯示，。可以鏜削通孔階梯孔，在鏜削方式上為推鏜，在排悄方式上采用向前排屑，在生產(chǎn)中適用于大批生產(chǎn)，也適于單件小批生產(chǎn)。該系列產(chǎn)品，還可按用戶(hù)需求定制各種變形產(chǎn)品。

臥式數(shù)控深孔鉆制造公司刀具進(jìn)給采用伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。主軸采用多級(jí)齒輪換速。授油器緊固及工件裝夾采用液壓頂緊裝置，有一單獨(dú)的液壓泵站控制。該機(jī)床是當(dāng)今深孔類(lèi)工件金切機(jī)床的 選擇。

1. 機(jī)床床身：

機(jī)床床身是深孔鉆鏜床的主要部件，它承載其上的各個(gè)部件及其運(yùn)動(dòng)，床身材質(zhì)采用HT300,經(jīng)時(shí)效處理后，通過(guò)粗精加工，中頻淬火，導(dǎo)軌磨削而成，床身總長(zhǎng)7m,床身導(dǎo)軌面的總寬度為510mm，導(dǎo)軌面采用一巨型導(dǎo)軌和一V型導(dǎo)軌，導(dǎo)向性能好。床身的操作側(cè)加工一T形槽，裝有限位裝置，在操作側(cè)安裝有齒條，供床身上各裝置通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)齒輪箱來(lái)達(dá)到移動(dòng)的目的。

2. 床頭箱：

床頭箱固定安裝在機(jī)床前端、是把電機(jī)的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)化成我們所需要的轉(zhuǎn)速的裝置，箱體

采用鑄鐵鑄成，軸承全部采用哈瓦洛軸承廠產(chǎn)品，齒輪為制造商供應(yīng)，采用三個(gè)檔位、四組齒輪、輸出十二級(jí)轉(zhuǎn)速。床頭箱主軸前端按有卡頭體，卡頭體上按有Φ380三爪卡盤(pán)。

深孔鉆鏜床本身剛性強(qiáng)，精度保持好，主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示、?？蛇x擇下列幾種工作形式：

1.工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，適用于鉆孔和小直徑鏜孔；

2.工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，適用于鏜大直徑孔和套料加工；

3.工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，適用于復(fù)雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。

深孔鉆鏜床內(nèi)排屑系統(tǒng)技術(shù)應(yīng)用

內(nèi)排屑：一般在鉆孔或套料時(shí)都采用內(nèi)排屑，內(nèi)排屑時(shí)，高壓的切削液通過(guò)裝在導(dǎo)向架里的授油器壓入被加工工件孔內(nèi)的切削區(qū)域，高壓的切削液帶動(dòng)切屑通過(guò)鉆桿內(nèi)孔和鉆桿箱主軸孔，流到裝在鉆桿箱主軸后端的內(nèi)排屑收集罩和切屑收集車(chē)至匯集池，進(jìn)入磁力分離器清除切屑，再經(jīng)不定期沉淀箱多次過(guò)濾沉淀， 流入油泵油箱， 再由螺桿泵吸入至送油器，不斷循環(huán)使用。

       授油器是深孔鉆削系統(tǒng)中不可缺少的一部分。其主要功能是正確引導(dǎo)鉆頭并向切削區(qū)提供高速切削液，傳遞軸向力、夾緊力等。同時(shí)還起到支承鉆桿的作用。授油器一般分為不旋轉(zhuǎn)式授油器（見(jiàn)圖5）和旋轉(zhuǎn)式授油器兩種，分別用于工件不旋轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)兩種方式。而本設(shè)備是針對(duì)工件固定、加工方式為刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給的鉆削系統(tǒng)設(shè)計(jì)的，故采用不旋轉(zhuǎn)式授油器。

     其工作原理是：授油器裝在導(dǎo)向中心架上，它是一個(gè)圓柱形部件，用于內(nèi)排屑鉆孔時(shí)輸送壓力切削液的。它前端的導(dǎo)向套可根據(jù)鉆頭直徑調(diào)換規(guī)格，它后端的鉆桿支持套，可根據(jù)鉆桿的直徑來(lái)變換規(guī)格。鉆孔時(shí)，旋轉(zhuǎn)手輪使伸縮軸即心軸靠向工件表面，將前密封圈緊貼工件表面，從而把授油器的伸縮軸端部與工件端面密封。切削液由進(jìn)液管通過(guò)伸縮軸進(jìn)入，經(jīng)由鉆頭體與導(dǎo)向套形成的環(huán)形縫隙進(jìn)入切削區(qū)，冷卻并潤(rùn)滑鉆頭。后密封圈是為了防止切削液由鉆桿外部露出而設(shè)置的，鉆頭進(jìn)入工件時(shí)由導(dǎo)向套引導(dǎo)其穩(wěn)定鉆削，當(dāng)導(dǎo)向套磨損后需及時(shí)更換。