處理深孔刀具在工作時出現(xiàn)內(nèi)孔表面粗糙度值高的現(xiàn)象 

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是降低切削速度；根據(jù)加工材料選擇切削液；適當(dāng)減小深孔刀具主偏角，正確刃磨鉸切削刃口；適當(dāng)減小鉸孔余量；提高鉸孔前底孔位置精度與質(zhì)量或增加鉸孔余量；選用合格鉸刀；修磨刃帶寬度；根據(jù)具體情況減少鉸刀齒數(shù)，加大容屑槽空間或采用帶刃傾角的鉸刀，使排屑順利；定期更換深孔刀具鉸刀，刃磨時把磨削區(qū)磨去；鉸刀在刃磨、使用及運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免碰傷；對已碰傷的鉸刀，應(yīng)用特細(xì)的油石將碰傷的鉸刀修好，或更換鉸刀；用油石修整到合格，采用前角5°～10°的鉸刀。

深孔鏜刀具源頭好貨的應(yīng)用中應(yīng)該注意到的問題介紹：

今天我們要給大家介紹的是當(dāng)孔的深度為孔徑的20倍以上時，必須采用深孔鉆削方法進(jìn)行加工。多年來，深孔鏜刀具源頭好貨是加工孔徑小于40mm深孔的常用刀具。我們在具體應(yīng)用中應(yīng)該特別注重一下這方面的知識；

除此之，我們要重點(diǎn)了解到的是通過試驗可以看到，深孔鏜刀具源頭好貨的優(yōu)點(diǎn)是鉆孔質(zhì)量較高，缺點(diǎn)是能夠達(dá)到的進(jìn)給速度較小。在加工調(diào)質(zhì)鋼時，如果提高進(jìn)給量，則刀具磨損增大，并產(chǎn)生不良的切屑形狀。因此，加工效率低、刀具壽命短是普通單刃深孔鉆的劣勢。

本廠技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)經(jīng)驗豐富，加工設(shè)備齊全，檢驗手段完備，產(chǎn)品，設(shè)計合理，性能穩(wěn)定，其各項技術(shù)指標(biāo)均接近或達(dá)到國際水平，贏得了廣大用戶的信賴。我們以的交貨日期，低廉的價格，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和秀的售后服務(wù)誠交四海朋友，真誠希望與各界朋友合作互利、共贏發(fā)展。

深孔鏜刀具源頭好貨的應(yīng)用知識介紹：

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是深孔鏜刀具源頭好貨主要用來加工Φ2～Φ20mm小徑深孔，是目前深孔鉆削中的一種工具，槍鉆側(cè)面開有V形排屑槽，槍鉆內(nèi)開有兩個進(jìn)油孔，解決了部分進(jìn)油和排屑問題。槍鉆的工作原理是工件旋轉(zhuǎn)，鉆頭作直線進(jìn)給，適用于配備高壓冷卻系統(tǒng)的車床與立式機(jī)床、刀具或工件旋轉(zhuǎn)場合。但一般槍鉆用作小直徑深孔擴(kuò)孔時存在表面粗糙度不易保證、直線度不易保證的問題。