批發(fā)大型數(shù)控深孔鉆的應(yīng)用范圍知識普及：

針對這方面的知識我們要了解的一點就是批發(fā)大型數(shù)控深孔鉆只限出產(chǎn)加工埋孔和埋孔，不能出產(chǎn)加工穿插式孔和聯(lián)接孔，盡量有導(dǎo)向性孔，其深層次為1至2倍鉆頭直徑。出產(chǎn)加工200-600Mm的孔分三步走，先選用長度約200mm的鉆頭出產(chǎn)加工，再用合適的鉆頭出產(chǎn)加工。出產(chǎn)加工700Mm的深孔分三步走，先選用長度約200mm的鉆頭出產(chǎn)加工，其次用長度約500mm的鉆頭出產(chǎn)加工，再用合適的鉆頭出產(chǎn)加工。

批發(fā)大型數(shù)控深孔鉆的應(yīng)用優(yōu)勢分析：

批發(fā)大型數(shù)控深孔鉆性能特點為專門加工圓柱型深孔工件的鏜削設(shè)備，如鉆鏜機床的主軸孔，各種機械液壓油缸、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。機床主要用于鏜削，而且還可進(jìn)行滾壓加工，鏜削時采用前排屑。

批發(fā)大型數(shù)控深孔鉆床頭：改良為封閉款型，升級環(huán)保防泄漏效果。

批發(fā)大型數(shù)控深孔鉆授油器：由原來的半自動，改為自動移動控制系統(tǒng)，操作方便快捷，助于提高生產(chǎn)效率。

批發(fā)大型數(shù)控深孔鉆進(jìn)給系統(tǒng)：在原來基礎(chǔ)升級為重載滾珠絲杠。

電機：采用伺服進(jìn)給電機，加工精度 。

電箱：采用機床 電箱，提升機床電路系統(tǒng)性能穩(wěn)定和使用壽命。

深孔鉆鏜機床用途：

該機床是加工圓柱形深孔零件的機床，適用于圓柱形深孔工件的鉆鏜削加工，鏜孔時采用授油器供油，通過切削區(qū)，把切屑排向床頭的排屑斗。鉆孔時采用內(nèi)排屑方式（BTA）方式，即授油器供油，通過切削區(qū)，把切屑由鉆桿內(nèi)部排向床身后部的排屑斗。

深孔鉆鏜機床結(jié)構(gòu)：

機床采用PLC控制，授油器和進(jìn)給拖板往復(fù)運動均采用伺服電機控制，傳動采用居兩導(dǎo)軌中部的齒條傳動，保證了超長運動中進(jìn)給傳動的精度和剛性的要求。床體兩側(cè)安裝防護(hù)，并采用地上油箱結(jié)構(gòu)，改善了機床環(huán)境。機床可配備自動或手動漲縮組合刀具，大大提高了機床加工效率。

一種深孔鉆鏜床

一種深孔鉆鏜,包括有床身,所述床身從左到右依次設(shè)有主軸箱,鏜桿支架,動力傳輸裝置,集屑器,所述工件夾具安裝在主軸箱,所述鏜桿支架上設(shè)有一鏜桿,所述鏜桿從左到右依次連接鏜桿支架,動力傳輸裝置,集屑器,所述動力傳輸裝置包括有氣缸;其中,所述集屑器為中空結(jié)構(gòu),在所述集屑器的一側(cè)開設(shè)有物料觀測窗口,且在該側(cè)還設(shè)有物料排出擋板,在所述集屑器的內(nèi)部設(shè)有一集屑箱,所述集屑箱的底部開設(shè)有若干通孔,在所述集屑箱的下方安裝有一濾網(wǎng).本實用新型解決了傳統(tǒng)深孔鉆鏜床存在的鐵屑難以清理,切削油浪費,傳動穩(wěn)定性不高的問題.