加工定制數控深孔鉆床的應用中出現問題應該如何分析原因：

加工定制數控深孔鉆床對大型回轉類零件進行深孔數控加工時的常見問題，要從工件系統(tǒng)和鉆削系統(tǒng)兩大方面進行分析。

方面一、從工件系統(tǒng)方面進行分析基于深孔數控加工特點，回轉類工件在工件床身上的裝卡方式只能是一卡一拖或兩拖方式。一卡一拖方式為花盤卡持工件一端既傳遞扭矩又承載工件重量，一個中心架支撐工件的另一端。兩拖方式為兩個中心架分別支撐工件的左右兩端，花盤只用于傳遞扭矩，不承載工件重量。

方法二、對于重量大、長度較長的工件，都客觀存在由于自身重量而產生的撓度變形。無論采取哪種裝卡方式，都避免不了撓度變形，所以實際操作時，盡管操作者水平很高，也不可能將工件的回轉軸線調成一條直線，這樣就會時常發(fā)生工件在旋轉過程中花盤卡爪有響聲、中心架滾輪損壞等現象。

加工定制數控深孔鉆床的性能特點分析介紹：

加工定制數控深孔鉆床性能特點為專門加工圓柱型深孔工件的鏜削設備，如鉆鏜機床的主軸孔，各種機械液壓油缸、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。機床主要用于鏜削，而且還可進行滾壓加工，鏜削時采用前排屑。機床床身剛性強，精度保持好。主軸轉速范圍廣，進給系統(tǒng)由日本交流伺服電機驅動，能適應各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，。

除此之外，我們還應該了解到的是加工定制數控深孔鉆床是加工圓柱形零件的 機床，它可以鏜削通孔階梯孔，在鏜削方式上為推鏜，在排悄方式上采用向前排屑，在生產中適用于大批生產，也適于單件小批生產。該系列產品，還可按用戶需求定制各種變形產品。

加工定制數控深孔鉆床的應用價值分析：

加工定制數控深孔鉆床采用深孔的加工范圍40-200mm，采用精密主軸軸承及授油器軸承，精度高，剛性好；能實現斷續(xù)切削，提高加工效率，對于難加工不易斷屑材料優(yōu)勢明顯；同時它保留了常規(guī)產品的優(yōu)點，不但可以鉆孔，鏜孔，還可以進行滾壓加工。工件的頂緊和授油器的夾緊均采用液壓控制，、操作方便。適用于各種液壓油缸、主軸孔、汽缸孔、冷卻孔的加工。

深孔鉆鏜床高精床頭箱

一種深孔鉆鏜床高精床頭箱.主要解決現有鉆鏜床剛度差,抗振能力低以及加工精度低的問題.其特征在于:床頭箱(1)滑動連接在床身左端, 床頭箱(1)的輸入軸(2)與電機軸直連接,輸入軸(2)通過傳動軸和齒輪與主軸(3)相連接,輸入軸(2)和傳動軸通過滾動軸承連接在床頭箱(1)上,主軸(3)徑向通過徑向間隙雙列短圓柱滾子軸承(4)定心連接在床頭箱(1)上,主軸(3)軸向通過大承載推力滾子軸承(5)連接在床頭箱(1)上,并通過螺釘和推環(huán)軸向加有預載.該深孔鉆鏜床高精床頭箱具有剛度強,抗振能力高以及加工精度高的特點.