山西雙軸數控深孔槍鉆-巨泰機床

雙軸數控深孔槍鉆的基本定義介紹

雙軸數控深孔槍鉆，又叫深孔鉆，因早用于制造業(yè),所以又叫槍鉆,隨著科技的不斷發(fā)展深孔加工已經成為一種方便的加工方式。廣泛應用:汽車工業(yè)、航天工業(yè)、結構建筑工業(yè)、模具，刀具，治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領域。各類內排屑深孔槍鉆可根據尺寸大小，采用焊接或機械夾固式可轉位硬質合金刀片的結構。如能使用噴霧裝置，則對排屑和提高加工效率更為有利。

雙軸數控深孔槍鉆的剃齒加工工藝介紹：

針對這方面的知識我們應該了解到的是雙軸數控深孔槍鉆的剃齒加工要求高的表面質量，為了防止粘刀，可采用含活性極壓添加劑的切削油，又因為剃齒加工產生細小的切屑，為了使切屑容易沖掉，好用低粘度的切削油，如果切屑分離不暢，會使已加工表面質量惡化。對雙軸數控深孔槍鉆工藝的研發(fā)應用經驗運用于曲軸油孔的加工，開發(fā)出多軸曲軸油孔柔性加工中心，將柔性和效率加工地結合起來。

深孔平底雙軸數控深孔槍鉆相關介紹：

本實用新型涉及一種深孔平底雙軸數控深孔槍鉆,包括圓柱形的刀頭,刀頭平行設置有冷卻孔,第二冷卻孔和排屑槽,刀頭的磨削部分設置切削刃面,后角面,第二后角面,過油面,導角面,外刃設置在導角面與排屑槽之間的邊緣,外刃相對于徑向平面的角度為45°,內刃設置在切削刃面與排屑槽之間的邊緣,切削刃面相對于徑向平面的角度為1°,過油面相對于徑向平面30°,導角面相對于過油面20°.本實用新型通過采用小于1°的內刃,其它磨削角度采取避空磨削方式,工件一次裝夾即可加工出平底深孔,優(yōu)化平底孔加工工藝,減少工件裝夾次數,節(jié)省生產時間,提高生產效率,使得雙軸數控深孔槍鉆加工的孔精度更高,加工出的孔與相配裝工件的配合間隙更.