南京數(shù)控深孔鉆鏜床-巨泰機(jī)床-數(shù)控深孔套鏜床2135X3.5

數(shù)控深孔鉆鏜床鉆孔的相關(guān)知識(shí)點(diǎn)介紹：

知識(shí)1。刮削滾光機(jī)導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好;導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)了淬火處理，耐磨性較高。立式鉆床。深孔鉆鏜床即落地式鉆床，鉆孔直徑范圍較臺(tái)式鉆床大，常用鉆孔直徑范圍為25～80mm。

知識(shí)2。刮鏜滾光機(jī)有安全控制指示裝置，如主軸載荷(轉(zhuǎn)矩)表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過(guò)濾控制器及切削液溫度監(jiān)測(cè)等。搖臂鉆床。適用于工件上孔的加工，大鉆孔直徑25～lOOmm。

知識(shí)3。臺(tái)萬(wàn)向搖臂鉆床、滑座式萬(wàn)向搖臂鉆床。不但適用于大工件;L的加工，而且適用于大工件任何角度平面上孔的加工，鉆孔直徑范圍為25100mm。

數(shù)控深孔鉆鏜床要由床身、床頭箱、工件支架總成、授油器總成、鏜桿支架總成，鏜桿夾緊支座總成、進(jìn)給系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)、液壓泵站以及電氣系統(tǒng)組成。

知識(shí)1.  本臺(tái)設(shè)備適用于鉆孔，以及完成工件的鏜、擴(kuò)、滾壓加工工藝，鉆孔時(shí)，排屑形式為內(nèi)排屑，鏜孔時(shí)，排屑形式為外排屑。

知識(shí)2.  鏜孔時(shí)：工件置于床頭箱與授油器的頂盤和錐盤之間，由液壓泵站對(duì)授油器供油，授油器夾緊定位，然后對(duì)工件頂緊，再開動(dòng)冷卻泵對(duì)授油器供冷卻油，選擇合理的工作轉(zhuǎn)速，開動(dòng)主電機(jī)使工件旋轉(zhuǎn)，選擇合理的進(jìn)給量，啟動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)電機(jī)，進(jìn)行切削工作，加工的鐵屑在工件中被冷卻液帶入床頭箱端的排屑斗，再進(jìn)入排屑框進(jìn)行分離，分離后的冷卻油經(jīng)回油槽回流到油箱，鐵屑被運(yùn)走。

知識(shí)3.  鉆孔時(shí):工作原理同上，所不同的是，排屑的形式不同，鉆削時(shí)鐵屑通過(guò)鉆桿內(nèi)被切削油排往靠近床身尾端的排屑斗。

數(shù)控深孔鉆鏜床的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)分析：

數(shù)控深孔鉆鏜床性能特點(diǎn)為專門加工圓柱型深孔工件的鏜削設(shè)備，如鉆鏜機(jī)床的主軸孔，各種機(jī)械液壓油缸、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。機(jī)床主要用于鏜削，而且還可進(jìn)行滾壓加工，鏜削時(shí)采用前排屑。

數(shù)控深孔鉆鏜床床頭：改良為封閉款型，升級(jí)環(huán)保防泄漏效果。

數(shù)控深孔鉆鏜床授油器：由原來(lái)的半自動(dòng)，改為自動(dòng)移動(dòng)控制系統(tǒng)，操作方便快捷，助于提高生產(chǎn)效率。

數(shù)控深孔鉆鏜床進(jìn)給系統(tǒng)：在原來(lái)基礎(chǔ)升級(jí)為重載滾珠絲杠。

電機(jī)：采用伺服進(jìn)給電機(jī)，加工精度 。

電箱：采用機(jī)床 電箱，提升機(jī)床電路系統(tǒng)性能穩(wěn)定和使用壽命。