數(shù)控雙軸深孔機(jī)床-巨泰機(jī)床承諾守信-數(shù)控雙軸深孔機(jī)床價格

深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等；內(nèi)排屑的因所用的加工系統(tǒng)不同，分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種。 槍鉆常用高速鋼或硬質(zhì)合金制造。各類內(nèi)排屑深孔鉆可根據(jù)尺寸大小，采用焊接或機(jī)械夾固式可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的結(jié)構(gòu)。深孔鉆上的導(dǎo)向塊起導(dǎo)向和定心作用，減少鉆孔的偏斜和切削時的振動。深孔鉆的刀齒和導(dǎo)向塊的布置主要考慮分屑和切削時徑向力的平衡。刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯(lián)接。

數(shù)控雙軸深孔機(jī)床是一種精細(xì)深孔加工刀具，可用于在各種工件資料上鉆削加工十分深的孔。數(shù)控雙軸深孔機(jī)床具有不同于傳統(tǒng)麻花鉆的共同刀頭形狀和貫穿刀具全長的排屑槽。用數(shù)控雙軸深孔機(jī)床加工時，冷卻液經(jīng)過刀具內(nèi)部的通道被引進(jìn)切削區(qū)，并經(jīng)過排屑槽將切屑帶出孔外。此外，刀頭上的鉆套（也稱為“導(dǎo)套”）在鉆削時對孔壁具有擠光效果，因而可獲得直徑和圓度精度很高的孔。這種“內(nèi)冷卻，外排屑”的結(jié)構(gòu)特色使數(shù)控雙軸深孔機(jī)床與其他深孔鉆削刀具天壤之別。 用數(shù)控雙軸深孔機(jī)床加工成功處理了孔的圓度和直線度問題。跟著這種鉆削工藝的不斷改進(jìn)以及數(shù)控雙軸深孔機(jī)床加工設(shè)備的開發(fā)，該工藝被證明在和職業(yè)以外的許多其他職業(yè)也能夠大顯神通。數(shù)控雙軸深孔機(jī)床加工小直徑精細(xì)深孔的才能使其被廣泛應(yīng)用于能源、轎車、航空、模具等職業(yè)。跟著加工技能的不斷發(fā)展，其應(yīng)用規(guī)模還在不斷拓展。

數(shù)控雙軸深孔機(jī)床通常經(jīng)過一個圓形孔來運送冷卻液，但有時為了加大冷卻液流量，也能夠選用多個冷卻液孔或形孔。排屑槽規(guī)劃為V形槽，從而使冷卻液能、干凈地將切屑沖出孔外，因而數(shù)控雙軸深孔機(jī)床也被稱為單槽鉆頭。 當(dāng)對深孔的圓度或直線度公差要求嚴(yán)格，或工件資料硬度較高時，槍鉆加工也是先選擇的加工方法，因為槍鉆能夠到達(dá)麻花鉆難以企及的加工精度。此外，數(shù)控雙軸深孔機(jī)床的刀頭磨損后能夠重磨修復(fù)，從而能夠大大延具的使用壽命。 數(shù)控雙軸深孔機(jī)床初是應(yīng)用于（俗稱深孔管，并非用無縫精細(xì)控制作，精細(xì)控制作工藝根本上無法滿足精度要求。）制造業(yè)因而得名槍鉆。跟著科技的不斷發(fā)展和深孔加工體系制造商的不懈努力，深孔加工已經(jīng)成為一種方便的加工方法。并被廣泛應(yīng)用于如：轎車工業(yè)、航天工業(yè)、結(jié)構(gòu)修建工業(yè)、器件工業(yè)、模具/刀具/治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領(lǐng)域。