杭州深孔刮削滾光機(jī)床-巨泰機(jī)床-深孔刮削滾光機(jī)床價(jià)格報(bào)價(jià)

深孔刮削滾光機(jī)床的電氣系統(tǒng)的相關(guān)知識(shí)

深孔刮削滾光機(jī)床的電氣系統(tǒng)采用全數(shù)字?jǐn)?shù)控系統(tǒng)，顯示為TFT彩色觸摸屏液晶顯示器，控制靈活。提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08μm左右。高速刮削滾光機(jī)床生產(chǎn)廠家修正圓度，橢圓度可≤0.01mm.  提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提升 HV≥4° 加工后有殘余應(yīng)力層，提高疲勞強(qiáng)度提高30%。

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08μｍ左右。 2、修正圓度，橢圓度可≤0.01ｍｍ。 3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度HV≥4° 4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。 5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。 6、提高加工效率：加工速度是珩磨的近二十倍 7、工作環(huán)境：低噪音、無(wú)污染、節(jié)省勞動(dòng)力成本 8、合理加工工序：刮削滾光可作為一道工序安排在其他工序（如鉆油口孔、焊接、車螺紋等）完成之后加工。

近年來(lái)隨著工程機(jī)械及等行業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)于油缸類產(chǎn)品的需求在不斷加大,傳統(tǒng)的油缸缸筒加工所采用的鏜削及桁磨工序由于設(shè)備占地面積大,加工效率低,易造成生產(chǎn)場(chǎng)地及工件的二次污染等原因已逐漸被更科學(xué)的生產(chǎn)方式所取代.數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床GG30就是用于取代以上傳統(tǒng)加工而研發(fā)設(shè)計(jì),采用刮削滾光刀具,可實(shí)現(xiàn)缸筒的一次加工成型.產(chǎn)品的理論設(shè)計(jì)包括動(dòng)力系統(tǒng)計(jì)算,液壓系統(tǒng)計(jì)算及關(guān)鍵零部件的變形分析等部分.通過(guò)對(duì)主電機(jī),進(jìn)給電機(jī),液壓元件及鏜桿的計(jì)算及變形分析為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)研發(fā)提供理論依據(jù).