巨泰機床生產(chǎn)基地-深孔刮削滾光機床加工廠家-深孔刮削滾光機床

深孔刮削滾光機床的主要意構(gòu)成部分介紹：

構(gòu)造一、進給部分：機床后半部裝有臺灣高精度滾珠絲杠及進給箱，用以刀具進給。機床前半部裝有T型絲杠及進給箱，用以工件方位調(diào)整及裝夾。

構(gòu)造二、授油器部分：授油器部分的首要作用是：其一、向加工工件輸入冷卻液并密封。其二、支撐鏜桿。其三、鏜頭導(dǎo)向。其四、支撐頂緊工件及工件定位。

構(gòu)造三、工件托架：V型塊辦法支撐工件。手動絲杠、螺母升降。首要起到工件承重及調(diào)整、找正鉆鏜孔方位的作用。

深孔刮削滾光機床安裝升降裝置的知識點介紹

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是技術(shù)方案將其中一個工件支撐座用升降裝置驅(qū)動，使其在工件加工結(jié)束后，將工件一端抬起，工件傾斜，切削油可快速排出。通過在其中一個支撐底座的下方安裝升降裝置，驅(qū)動工件支撐架，使得加工后的工件的一端被抬起，工件傾斜，切削油就可快速排出。節(jié)省等待時間，操作方便，節(jié)省人力。但是其采用臥式結(jié)構(gòu)，無法豎向加工，也無法加工深孔。

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08μｍ左右。 2、修正圓度，橢圓度可≤0.01ｍｍ。 3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度HV≥4° 4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強度提高30%。 5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。 6、提高加工效率：加工速度是珩磨的近二十倍 7、工作環(huán)境：低噪音、無污染、節(jié)省勞動力成本 8、合理加工工序：刮削滾光可作為一道工序安排在其他工序（如鉆油口孔、焊接、車螺紋等）完成之后加工。