巨泰機(jī)床咨詢優(yōu)惠(圖)-滾光機(jī)多少錢-重慶滾光機(jī)

滾光機(jī)采用工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給的加工方式的優(yōu)勢(shì)介紹：

針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是該加工方式特別適用各種液壓油缸、氣缸等精密關(guān)鍵的批量加工，機(jī)床配備德國Walter自動(dòng)結(jié)合刀具，采用粗鏜—刮削—滾光組合刀具，一次加工即可完成普通深孔機(jī)床，需經(jīng)過粗鏜、半粗鏜、精鏜、滾壓四道加工的工序。工件加工直徑余量可達(dá)10mm，加工孔徑精度T8-IT9級(jí)。表面粗糙程度達(dá)到Ra0.2-0.4μm，加工效率是傳統(tǒng)深孔機(jī)床的3-5倍，是一種高精度、的深孔加工設(shè)備。

滾光機(jī)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)分析：

滾光機(jī)采用工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給的加工方式。該機(jī)床配備了數(shù)控系統(tǒng)，鏜桿箱采用交流伺服主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)。主軸軸承采用高精度軸承，回轉(zhuǎn)精度高。進(jìn)給箱采用伺服電機(jī)，無級(jí)調(diào)速。配備高精度的滾珠絲杠，實(shí)現(xiàn)了主軸箱高精度穩(wěn)定進(jìn)給。床身采用導(dǎo)軌寬度650mm鑄造床體，雙矩形導(dǎo)軌保證了機(jī)床整體剛性。的液壓自定心夾具保證了在高速加工過程中工件的穩(wěn)定。

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長期以來,煤機(jī)行業(yè)加工缸筒內(nèi)孔大都是用國產(chǎn)的鏜床.缸筒的加工順序?yàn)橄冗M(jìn)行粗鏜,然后進(jìn)行滾壓.這樣加工的零件內(nèi)孔圓柱度較差,容易有波浪紋,且加工效率較低.為了滿足市場需求,提高產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率,我公司引進(jìn)了進(jìn)口的刮削滾光機(jī).此設(shè)備的加工方法為粗鏜,刮削和滾光一次加工完成,代替了原來的粗鏜和滾壓.此設(shè)備的引進(jìn)不僅解決了缸筒內(nèi)孔圓柱度和波浪紋的問題,且減少了物流,大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量.