西藏四軸深孔槍鉆設備-巨泰機床

四軸深孔槍鉆設備的相關(guān)參數(shù)介紹：

今天我們要了解到的是四軸深孔槍鉆設備微型鉆頭的截面積較小，直徑越小，鉆頭剛性越低，因此，要求選用的夾持系統(tǒng)在高速回轉(zhuǎn)時應保持很高的夾持剛性和振擺精度，選用的加工中心也必須具有定位特性。在一般情況下，四軸深孔槍鉆設備小直徑孔加工的L/D之比達3倍以上時，切深量應確定為鉆頭直徑的20%～30%。深孔槍鉆的刀齒和導向塊的布置主要考慮分屑和切削時徑向力的平衡。

運用四軸深孔槍鉆設備的常見過程介紹：

過程1。預先在工作物上鉆出一精度為+0。001英寸(0。0254mm)/-0的扶引孔，深度為鉆徑之二分之一;留意：該孔徑肯定不能小于鉆頭直徑。

過程2。承認鉆頭被牢固地鎖緊在夾持套筒里，并安定地銜接于主軸上;同時對好切削中心線。將切削冷卻液貯存箱與噴嘴接合并銜接到工作母機上。

過程3。將鉆刃伸入扶引套或扶引孔內(nèi)，但不可使碰觸及扶引套或扶引孔的底部。

過程4。敞開滑動或兩層閥門，調(diào)整霧化混合氣至恰當狀況，選定恰當?shù)倪M刀速度與轉(zhuǎn)速。

四軸深孔槍鉆設備使用的切削液相關(guān)介紹：

深孔四軸深孔槍鉆設備由于采用高轉(zhuǎn)速，低切削量，所以應采取切削液冷卻。四軸深孔槍鉆設備使用的切削液比較講究,它直接影響到被加工孔的精度。一般建議選擇的深孔四軸深孔槍鉆設備切削油。深孔四軸深孔槍鉆設備切削液應有極壓添加劑,以保證在高壓下形成油膜,防止產(chǎn)生干磨。切削液的粘度與鉆孔直徑有關(guān),直徑越小,粘度越低。送往四軸深孔槍鉆設備切削區(qū)的切削油和一般機械加工相比具有壓力大、流量大、過濾精度高的特點。流量應隨孔深的增大而增大,以保證切削油有更大的流速,達到通暢排屑的目的。