數(shù)控深孔鉆鏜床-數(shù)控深孔鉆鏜床優(yōu)選廠家-巨泰機(jī)床推薦貨源

提高數(shù)控深孔鉆鏜床工作效率的方法介紹：

方法1、保持足夠的壓力、流量還有潔凈的切削液系統(tǒng)。

方法2、數(shù)控深孔鉆鏜床的鉆頭在鉆入工件前，要時(shí)刻保證刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置，得把導(dǎo)向套與工件端面保持相近的距離，既相互靠近的狀態(tài)?！?

方法3、數(shù)控深孔鉆鏜床要具有安全控制指示裝置，比如主軸載荷表數(shù)值、進(jìn)給速度表數(shù)值、切削液壓力表數(shù)值、切削液流量控制表數(shù)值、過(guò)濾控制器數(shù)值及切削液溫度監(jiān)測(cè)數(shù)值等。

數(shù)控深孔鉆鏜床的應(yīng)用中出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)該如何分析原因：

數(shù)控深孔鉆鏜床對(duì)大型回轉(zhuǎn)類(lèi)零件進(jìn)行深孔數(shù)控加工時(shí)的常見(jiàn)問(wèn)題，要從工件系統(tǒng)和鉆削系統(tǒng)兩大方面進(jìn)行分析。

方面一、從工件系統(tǒng)方面進(jìn)行分析基于深孔數(shù)控加工特點(diǎn)，回轉(zhuǎn)類(lèi)工件在工件床身上的裝卡方式只能是一卡一拖或兩拖方式。一卡一拖方式為花盤(pán)卡持工件一端既傳遞扭矩又承載工件重量，一個(gè)中心架支撐工件的另一端。兩拖方式為兩個(gè)中心架分別支撐工件的左右兩端，花盤(pán)只用于傳遞扭矩，不承載工件重量。

方法二、對(duì)于重量大、長(zhǎng)度較長(zhǎng)的工件，都客觀存在由于自身重量而產(chǎn)生的撓度變形。無(wú)論采取哪種裝卡方式，都避免不了撓度變形，所以實(shí)際操作時(shí)，盡管操作者水平很高，也不可能將工件的回轉(zhuǎn)軸線調(diào)成一條直線，這樣就會(huì)時(shí)常發(fā)生工件在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中花盤(pán)卡爪有響聲、中心架滾輪損壞等現(xiàn)象。

在該數(shù)控深孔鉆鏜床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜加工。

知識(shí)一、加工時(shí)，工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給，切削液通過(guò)授油器進(jìn)入切削區(qū)，冷卻、潤(rùn)滑切削區(qū)并帶走鐵屑。

知識(shí)二、 鉆孔時(shí)采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式。鏜孔時(shí)采用鏜桿切削液向前（床頭端）排切削液、排切屑的工藝方式。

知識(shí)三、根據(jù)用戶(hù)的需求,機(jī)床可帶鉆(鏜)桿箱，工件可低速旋轉(zhuǎn),刀具高速旋轉(zhuǎn)，提高加工效率，保證加工質(zhì)量。