黑龍江數(shù)控雙軸深孔機(jī)床-巨泰機(jī)床

數(shù)控雙軸深孔機(jī)床的剃齒加工工藝介紹：

針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是數(shù)控雙軸深孔機(jī)床的剃齒加工要求高的表面質(zhì)量，為了防止粘刀，可采用含活性極壓添加劑的切削油，又因?yàn)樘挲X加工產(chǎn)生細(xì)小的切屑，為了使切屑容易沖掉，好用低粘度的切削油，如果切屑分離不暢，會(huì)使已加工表面質(zhì)量惡化。對(duì)數(shù)控雙軸深孔機(jī)床工藝的研發(fā)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用于曲軸油孔的加工，開發(fā)出多軸曲軸油孔柔性加工中心，將柔性和效率加工地結(jié)合起來。

加工深孔的一種方法：

該方法包括以下步驟:一,將金屬材料以設(shè)計(jì)深孔的軸線為中心進(jìn)行鉆孔處理,得到具有穿絲孔的金屬材料;

二,將具有穿絲孔的金屬材料以設(shè)計(jì)深孔的軸線為中心進(jìn)行線切割處理,得到具有導(dǎo)向孔的金屬材料;

三,將具有導(dǎo)向孔的金屬材料,采用鉆頭沿導(dǎo)向孔進(jìn)行機(jī)加工深孔,得到機(jī)加工深孔的金屬材料.本發(fā)明先在金屬上加工出穿絲孔,保證電火花線切割的電極絲能順利穿過,然后利用線切割加工出垂直度符合要求的引導(dǎo)孔,保持鉆頭的行進(jìn)路徑與導(dǎo)向孔保持平行,然后利用鉆頭加工出深孔,實(shí)現(xiàn)了機(jī)加工深孔,本發(fā)明提供的方法精度可控,成功率極高,加工出的深孔的粗糙度和形位公差完全符合設(shè)計(jì)要求.

一種深孔數(shù)控鉆床的數(shù)控雙軸深孔機(jī)床

本實(shí)用新型公開一種深孔數(shù)控鉆床的數(shù)控雙軸深孔機(jī)床,為了滿足深孔數(shù)控鉆床采用臥式單排鉆床加工,由于環(huán)模工件改為軸向上設(shè)置,數(shù)控雙軸深孔機(jī)床需要沿環(huán)模待加工面周向均勻分布,包括導(dǎo)軌,數(shù)控雙軸深孔機(jī)床和導(dǎo)向臂,所述數(shù)控雙軸深孔機(jī)床包括電主軸和鉆頭,所述電主軸設(shè)置在電主軸安裝座內(nèi),所述電主軸安裝座設(shè)置在導(dǎo)軌和導(dǎo)向臂之間,所述電主軸的輸出端與所述鉆頭同軸連接.本實(shí)用新型的數(shù)控雙軸深孔機(jī)床采用獨(dú)立鉆頭,改進(jìn)現(xiàn)有的但數(shù)控雙軸深孔機(jī)床雙鉆頭的設(shè)計(jì),使得本實(shí)用新型的鉆頭能夠沿環(huán)模徑向分布,相鄰的兩個(gè)獨(dú)立鉆頭呈銳角分布,在環(huán)模的加工過程中能夠沿徑向同時(shí)進(jìn)行周向加工,比傳統(tǒng)的鉆頭沿環(huán)模的軸向進(jìn)行縱向加工效率更高.