巨泰機(jī)床品質(zhì)售后無憂-深孔刮削滾光機(jī)床多少錢

刮削滾光機(jī)床的產(chǎn)品優(yōu)勢分析：

刮削滾光機(jī)床采用工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給的加工方式。授油器固定在床體上，定位座通過液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)梯形絲杠頂緊工件，鏜桿箱采用交流主軸電機(jī)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，無極調(diào)速，進(jìn)給箱采用伺服電機(jī)，無極調(diào)速，配備高精度滾珠絲杠實(shí)現(xiàn)主軸箱高精度穩(wěn)定進(jìn)給。床身采用導(dǎo)軌寬度550mm鑄造床體，雙矩形導(dǎo)軌保證機(jī)床的整體剛性，運(yùn)動(dòng)精度高，耐磨性好。

刮削滾光機(jī)床機(jī)床配有自動(dòng)排屑裝置，防漏性能好，冷卻液過濾方式采用三級過濾，過濾精度30um。機(jī)床配備西門子、KND數(shù)控系統(tǒng)，性能好。

刮削滾光機(jī)床的應(yīng)用優(yōu)勢分析：

刮削滾光機(jī)床的加工能力需要具備對缸筒內(nèi)孔實(shí)現(xiàn)粗鏜，半精鏜，精鏜和滾壓一次性加工完成。對于刮削滾光機(jī)床又叫鏜孔滾壓機(jī)，它加工效率要比傳統(tǒng)的設(shè)備高，而且性能穩(wěn)定，智能化操作，我們在平常的保養(yǎng)過程中，還需要留意那些地方呢。生產(chǎn)效率大大提高，是傳統(tǒng)珩磨加工方法的10倍以上。對于刮削滾光機(jī)床的使用通過滾光刀具在工件表面上的滾光和旋轉(zhuǎn)，可將不平整處壓平，同時(shí)將多余材料擠進(jìn)間隙。是我們有需求用戶的較佳選擇。通過對于該機(jī)床的使用可以提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提升HV≥4°

刮削滾光機(jī)是一種機(jī)械設(shè)備，相信大家也都了解過，那么刮削滾光機(jī)對于鋼管是如何進(jìn)行刮削滾壓加工的呢？我們來分析一下: 1、刮削滾光機(jī)針對鋼管進(jìn)行刮削滾壓加工，效率可達(dá)2-3分鐘一米。機(jī)床本身剛性強(qiáng)、精度保持性好，主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，。主要用鉆削、鏜削，也可以進(jìn)行滾壓加工，鏜削時(shí)采用前排屑。 2、機(jī)床床身鑄鐵制造剛性強(qiáng)， 主軸由交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)調(diào)速范圍寬轉(zhuǎn)矩大，進(jìn)給系統(tǒng)由交流永伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要，授油器緊固、工件頂緊采用液壓裝置，機(jī)床配有自動(dòng)排屑系統(tǒng)，鐵屑自動(dòng)收集到廢屑箱，在生產(chǎn)中即適合大批量生產(chǎn)也適合小批量單件生產(chǎn)。是生產(chǎn)液壓油缸設(shè)備選擇。