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冷拔管刮削滾光機(jī)床的主要意構(gòu)成部分介紹：

構(gòu)造一、進(jìn)給部分：機(jī)床后半部裝有臺灣高精度滾珠絲杠及進(jìn)給箱，用以刀具進(jìn)給。機(jī)床前半部裝有T型絲杠及進(jìn)給箱，用以工件方位調(diào)整及裝夾。

構(gòu)造二、授油器部分：授油器部分的首要作用是：其一、向加工工件輸入冷卻液并密封。其二、支撐鏜桿。其三、鏜頭導(dǎo)向。其四、支撐頂緊工件及工件定位。

構(gòu)造三、工件托架：V型塊辦法支撐工件。手動(dòng)絲杠、螺母升降。首要起到工件承重及調(diào)整、找正鉆鏜孔方位的作用。

冷拔管刮削滾光機(jī)床的加工精度

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是冷拔管刮削滾光機(jī)床加工精度可達(dá)到IT8級，表面粗糙度可達(dá)到Ra005-0.2um.主要用于液壓油缸內(nèi)孔精加工，該設(shè)備與傳統(tǒng)的珩磨機(jī)相比具有低噪音、 無污染的優(yōu)勢，并可大在節(jié)省勞動(dòng)力成本，加工。比老的鏜孔+滾壓或鏜孔+珩磨可節(jié)省加工時(shí)間達(dá)80-90%。

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冷拔管刮削滾光機(jī)床的應(yīng)用優(yōu)勢分析：

冷拔管刮削滾光機(jī)床采用工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給的加工方式。該機(jī)床配備了數(shù)控系統(tǒng)，鏜桿箱采用交流伺服主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)。主軸軸承采用高精度軸承，回轉(zhuǎn)精度高。進(jìn)給箱采用伺服電機(jī)，無級調(diào)速。配備高精度的滾珠絲杠，實(shí)現(xiàn)了主軸箱高精度穩(wěn)定進(jìn)給。床身采用導(dǎo)軌寬度650mm鑄造床體，雙矩形導(dǎo)軌保證了機(jī)床整體剛性。的液壓自定心夾具保證了在高速加工過程中工件的穩(wěn)定。

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