德州市巨泰機(jī)床制造有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:德州市陵城區(qū)邊臨鎮(zhèn)
主營:深孔鉆鏜床,深孔鏜床,深孔珩磨機(jī),數(shù)控深孔鏜床
業(yè)務(wù)熱線:0534-2359978
遼寧數(shù)控雙軸深孔機(jī)床-巨泰機(jī)床(推薦商家)
深孔鉆鏜床廠家,深孔鉆床生產(chǎn)廠家,臥式深孔鉆鏜床
深孔鉆槍鉆系統(tǒng)的安裝和試切削 (1)引導(dǎo)孔的加工,在兩種工件上分別預(yù)制一精度為φ10 、φ11 ,深度分別為5mm、5.5mm的引導(dǎo)孔后,分別加工了φ10×1165mm(300、600、900、1200mm 4級)、φ11×1150mm(400、800、1200mm 3級)的深孔。 (2)切削液,采用用高“EP”的油基水溶性冷卻液,壓力6~8Bar。 (3)切削參數(shù),鉆頭完全進(jìn)孔前,旋轉(zhuǎn)速度v=30m/min,進(jìn)給速度f=0.02mm/r;鉆頭完全進(jìn)孔后,旋轉(zhuǎn)速度v=45m/min,進(jìn)給速度f=0.04mm/r 。 (4)切削分級,為保證孔徑精度,須使鉆桿支撐間隔與鉆桿直徑比不大于45[4],鼓取每鉆削深度達(dá)直徑的30倍時(shí)為一級,實(shí)際切削時(shí),每級調(diào)整時(shí)間為1~3分鐘左右,每級切削時(shí)間6~10分鐘。








數(shù)控雙軸深孔機(jī)床通常經(jīng)過一個(gè)圓形孔來運(yùn)送冷卻液,但有時(shí)為了加大冷卻液流量,也能夠選用多個(gè)冷卻液孔或形孔。排屑槽規(guī)劃為V形槽,從而使冷卻液能、干凈地將切屑沖出孔外,因而數(shù)控雙軸深孔機(jī)床也被稱為單槽鉆頭。 當(dāng)對深孔的圓度或直線度公差要求嚴(yán)格,或工件資料硬度較高時(shí),槍鉆加工也是先選擇的加工方法,因?yàn)闃屻@能夠到達(dá)麻花鉆難以企及的加工精度。此外,數(shù)控雙軸深孔機(jī)床的刀頭磨損后能夠重磨修復(fù),從而能夠大大延具的使用壽命。 數(shù)控雙軸深孔機(jī)床初是應(yīng)用于(俗稱深孔管,并非用無縫精細(xì)控制作,精細(xì)控制作工藝根本上無法滿足精度要求。)制造業(yè)因而得名槍鉆。跟著科技的不斷發(fā)展和深孔加工體系制造商的不懈努力,深孔加工已經(jīng)成為一種方便的加工方法。并被廣泛應(yīng)用于如:轎車工業(yè)、航天工業(yè)、結(jié)構(gòu)修建工業(yè)、器件工業(yè)、模具/刀具/治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領(lǐng)域。

要想使數(shù)控雙軸深孔機(jī)床加工深孔時(shí)能夠達(dá)到滿意的效果,須熟練掌握槍鉆系統(tǒng)的性能(包括刀具、機(jī)床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。操作者的技術(shù)水平也很重要。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)及工件材料的硬度以及深孔加工機(jī)床的工作情況和質(zhì)量要求,選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣?、進(jìn)給量、刀具幾何參數(shù)、硬質(zhì)合金和冷卻液參數(shù),才能獲得優(yōu)異的加工性能。 在生產(chǎn)中,直深孔槽槍鉆使用得Z多。根據(jù)槽的直徑并通過傳動(dòng)部分、柄部和刀頭的內(nèi)冷卻孔的情況,槽可制成整體式和焊接式兩種類型。其冷卻液從后刀面上的小孔處噴出。槽可有一個(gè)或兩個(gè)圓形的冷卻孔,或單獨(dú)一個(gè)腰形孔。 由于刀頭是用硬質(zhì)合金制造,所以數(shù)控雙軸深孔機(jī)床的切削速度比高速鋼鉆頭要高得多。這可增加槍鉆每分鐘的進(jìn)給量。另外,當(dāng)使用高壓冷卻液時(shí),其切屑能從被加工孔中有效排出,無需在鉆削過程中定期退刀來排出切屑。


