數(shù)控深孔鉆-大型數(shù)控深孔鉆批發(fā)-巨泰機床推薦貨源

數(shù)控深孔鉆的應(yīng)用范圍介紹

數(shù)控深孔鉆出產(chǎn)加工8MM孔實際出產(chǎn)加工出來是8.00-8.02，孔的同軸度能夠在0.02MM以內(nèi)，鉆入服務(wù)器端口很有可能呈細微音箱喇叭狀，3-4CM深左右后直徑一切正常，用于出產(chǎn)加工模具的模具頂注塑模具加工時不易導(dǎo)致毛邊。要注意的是，爬出來服務(wù)器端口部也會呈細微音箱喇叭狀，出產(chǎn)加工時要有相符合防范措施。

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深孔鉆鏜床性能特點：

該機床是專門加工圓柱形深孔工件的設(shè)備，如加工機床的主軸孔，各種機械液壓、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。機床不但可以承擔(dān)鉆削、鏜削，而且還可以進行滾壓加工，鉆削時采用內(nèi)排泄法。機床床身剛性強，精度保持型好。主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進給系統(tǒng)由日本安川交流伺服電機驅(qū)動，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，。

為了滿足深孔加工的工藝要求，深孔鉆鏜床應(yīng)具備下列條件：

1）保證鉆桿支架（其上有鉆桿支承套）、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。

2）無級調(diào)節(jié)進給運動速度。

3）足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統(tǒng)。

4）具有安全控制指示裝置，如主軸載荷（轉(zhuǎn)矩）表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監(jiān)測等。

5）刀具導(dǎo)向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置，導(dǎo)向套緊靠在工件端面。

深孔鉆鏜床工作原理是：

在模具加工正常加工過程中，伴隨著鉆孔的深入，刀具所受鉆削扭矩基本保持不變，電機的功率也基本保持不變。

而當(dāng)?shù)毒邠p壞后，則刀具所受扭矩變大，從而引起電機電流增大，通過PLC的模擬量輸入模塊將檢測到模擬量信號轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字量信號，利用PLC的運算功能與設(shè)定值進行比較，來確定刀具是否損壞?！　?

利用調(diào)速裝置的模擬量輸出口將檢測到的電流信號轉(zhuǎn)換成0~10V電壓信號，輸出到PLC的模擬量輸入模塊進行A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換，然后與設(shè)定值進行比較。這個設(shè)定值由工藝人員根據(jù)工件材質(zhì)，刀具，加工量等參數(shù)得到，通過拔段開關(guān)來選擇。

當(dāng)檢測值大于設(shè)定值20%時，則判定扭矩過載，即刀具受損，PLC發(fā)出報警，停止加工，更換刀具, 工件深孔加工。